天然アスタキサンチンの発酵生産
Jan.15.2026
本プロジェクトでは、ハマトコウソを生産株として利用し、4段階のバイオリアクターシステム（ 50L、500L、5000L、および35000L ）を用いて、天然アスタキサンチンの大規模な発酵生産を実現しています。取り組む主な課題は、藻類細胞の増殖とアスタキサンチン蓄積の段階ごとの制御であり、これにより高効率な工業的生産が可能となっています。
工程フロー 厳密なスケールアップ原則に従います：
50Lラボスケールバイオリアクター： 種菌の活性化および増殖を担当します。温度（20～25℃）を精密に制御することで、 最適な光 （500-2000 ルクス）、およびpH（7.5-8.0）の条件下で、7日以内に高密度かつ高活性の種菌培養液を調製します。
500Lパイロットスケールバイオリアクター： 種菌培養液をより大容量の規模へと移行します。ドーズン酸素（DO）および栄養供給の最適化に重点を置き、スケールアップ中に細胞の生存能が維持されるようにします。
5000L中間スケールバイオリアクター： 大量の細胞増殖を完了し、大規模生産のための堅固なバイオマス基盤を確立します。
35000L生産スケールバイオリアクター： 重要な ストレス誘導 フェーズを実施します。これにより 窒素源の枯渇 、光強度を 10000ルクスを超えるまで増加させ 、温度を28℃まで上昇させることで、システムは細胞にアスタキサンチンを効率的に蓄積させます。
設備 の 利点 は顕著です。
一連のバイオリアクターには 知能型の光および温度制御システム が装備されており、2段階プロセスの要件に完全に適合します。光学センサーや精密な供給モジュールが統合され、細胞状態をリアルタイムで監視することで、プロセス制御の精度が向上し、微生物汚染のリスクを効果的に低減できます。
結果は
このプロジェクトでは、アスタキサンチン含量が 細胞乾燥重量の3.0%以上 さらに、大規模生産プロセスのエネルギー消費量は 従来の方法と比較して30%削減され 食品および健康補助食品産業向けに高純度の天然アスタキサンチン原料を提供しています。
|
おすすめ商品 |
|||
 |
 |
 |
 |
| 微生物発酵システム | プロセスベッセル | CIPシステム | ガラス製発酵槽 |