การประยุกต์ใช้อุปกรณ์ในการผลิตพรีไบโอติกส์ในระดับใหญ่
Jan.15.2026
การติดตั้งอุปกรณ์หลัก
อุปกรณ์หลักสำหรับโครงการนี้ได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงกระบวนการหมักพรีไบโอติกส์ทั้งหมด ครอบคลุมห้าโมดูลสำคัญ ได้แก่ การหมัก การให้อาหาร การเตรียมสื่อ การทำความสะอาด และการผสม ข้อมูลการจัดวางเฉพาะมีดังนี้:
(1) ระบบหมักหลัก (4 ชุด)
ใช้ชุดเครื่องหมักขนาดความจุแบบเกรเดียนต์ เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การขยายพันธุ์เชื้อจนถึงการหมักในระดับใหญ่ โดยรับประกันความเหมาะสมของความจุอย่างแม่นยำและประสิทธิภาพสูงสุด:
เครื่องหมัก 200 ลิตร: ใช้สำหรับการกระตุ้นเชื้อเพื่อขยายรุ่นแรก โดยให้เชื้อเพาะเลี้ยงที่มีความบริสุทธิ์และมีกิจกรรมสูงสำหรับกระบวนการหมักในขั้นตอนถัดไป ถังนี้มาพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ การตรวจสอบค่าพีเอช และระบบกวน เพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการเพาะเชื้อมีความเสถียร
เครื่องหมักขนาด 1000 ลิตร: ทำหน้าที่ขยายเชื้อเพาะเลี้ยงจากระดับ 200 ลิตร ไปสู่ระดับที่สอง เพื่อเพิ่มปริมาณชีวมวลและกิจกรรมของเชื้อให้มากขึ้น ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการหมักในขนาดใหญ่ มาพร้อมระบบป้อนอากาศประสิทธิภาพสูงและโมดูลตรวจสอบออกซิเจนละลายน้ำ (DO) เพื่อตอบสนองความต้องการออกซิเจนในการหมักจุลินทรีย์โปรไบโอติกแบบอาศัยอากาศ
เครื่องหมักขนาด 6000 ลิตร: ถังผลิตหลักสำหรับการเพาะเลี้ยงโปรไบโอติกในขนาดใหญ่ สร้างจากสแตนเลสเกรดสุขอนามัย มีระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อตรวจสอบและปรับแต่งพารามิเตอร์สำคัญ (อุณหภูมิ พีเอช DO ความเร็วการกวน) ได้อย่างแม่นยำแบบเรียลไทม์ วงจรการหมักต่อรอบสามารถควบคุมได้อย่างเสถียรภายใน 48-72 ชั่วโมง ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอสูงระหว่างแต่ละรอบการผลิต
(2) ระบบให้อาหาร (1 ชุด: ชุดถังคู่ขนาด 400 ลิตร + 400 ลิตร)
เพื่อตอบสนองความต้องการในการเติมสารอาหารเป็นขั้นตอน (แหล่งคาร์บอน แหล่งไนโตรเจน ธาตุเสริม) ระหว่างกระบวนการหมัก จึงได้ติดตั้งถังให้อาหารขนาด 400 ลิตรจำนวน 2 ถัง สำหรับการเตรียม การจัดเก็บ และการส่งสารละลายให้อาหารอย่างแม่นยำ:
ดีไซน์แบบอิสระ: การติดตั้งถังคู่ช่วยให้สามารถเตรียมสารละลายให้อาหารสองชนิดที่แตกต่างกันพร้อมกันได้ (เช่น แหล่งคาร์บอนและแหล่งไนโตรเจน) ป้องกันการปนเปื้อนข้ามกัน และเพิ่มประสิทธิภาพในการให้อาหาร
การควบคุมความแม่นยํา: ติดตั้งปั๊มวัดอัตราการไหลแบบแม่นยำและมาตรวัดอัตราการไหลออนไลน์ ทำให้สามารถปรับอัตราการให้อาหารแบบเรียลไทม์ตามสภาพการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ ซึ่งช่วยให้การจ่ายสารอาหารสอดคล้องกับความต้องการทางเมแทบอลิซึม จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการหมักและผลผลิตของสายพันธุ์
(3) ระบบเตรียมสื่อเพาะเลี้ยง (1 ชุด: ชุดถังคู่ขนาด 1000 ลิตร + 1000 ลิตร)
รับผิดชอบในการจัดเตรียม สเตอริไลซ์ และจัดเก็บสื่อเพาะเลี้ยงสำหรับการหมัก การออกแบบแบบขนานช่วยให้สามารถดำเนินโหมดการผลิตต่อเนื่องแบบ "ถังหนึ่งกำลังเตรียม + ถังหนึ่งสำรองอยู่" เพื่อป้องกันการหยุดทำงาน
ฟังก์ชั่นรวม: ถังรวมฟังก์ชันการให้ความร้อน การกวน และการทำให้ปราศจากเชื้อ ทำให้สามารถละลายได้อย่างรวดเร็ว ผสมอย่างสม่ำเสมอ และฆ่าเชื้อด้วยอุณหภูมิสูง (121℃, 30 นาที) เพื่อให้มั่นใจในความปลอดเชื้อของสื่อเพาะเลี้ยง
การถ่ายโอนแบบปลอดเชื้อ หลังจากการฆ่าเชื้อ สื่อเพาะเลี้ยงสามารถถูกถ่ายโอนไปยังถังหมักหรือถังจัดเก็บโดยตรงผ่านท่อนำแบบปลอดเชื้อ ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนระหว่างการขนส่ง และเพิ่มความต่อเนื่องในการผลิต
(4) ระบบ CIP (Clean-in-Place) (1 ชุด: ประกอบด้วยถังขนาด 4 × 1000L)
เพื่อให้มั่นใจในความสอดคล้องตามมาตรฐาน GMP มีการติดตั้งถัง CIP จำนวนสี่ถัง ขนาดถังละ 1000L สำหรับการทำความสะอาดแบบอัตโนมัติภายในตำแหน่ง (in-situ) ของถังหมัก ถังจ่ายอาหาร ถังสื่อเพาะเลี้ยง และท่อต่างๆ ที่เกี่ยวข้อง โดยไม่จำเป็นต้องถอดประกอบด้วยตนเอง
กระบวนการอัตโนมัติ: ถังทั้งสี่เก็บสารทำความสะอาดด่าง สารทำความสะอาดกรด น้ำบริสุทธิ์ และสารฆ่าเชื้อ โดยลำดับโปรแกรมจะดำเนินการอัตโนมัติตามขั้นตอน "ล้างด้วยด่าง - ล้างด้วยน้ำ - ล้างด้วยกรด - ล้างด้วยน้ำ - ฆ่าเชื้อ - ล้างรอบสุดท้าย" เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงและผลการล้างที่สามารถตรวจสอบยืนยันได้
การติดตามข้อมูล: กระบวนการล้างทั้งหมดจะถูกตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง โดยบันทึกพารามิเตอร์หลัก (เวลา อุณหภูมิ ความเข้มข้น) เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด GMP สำหรับการตรวจสอบความถูกต้องของการทำความสะอาดและการติดตามข้อมูล
(5) ระบบโมดูลผสม (1 ชุด: ชุดรวมความจุหลายขนาด)
ออกแบบมาเพื่อใช้ในการผสมซุปเชื้อแบคทีเรียกับสารเจือจางและการเตรียมเบื้องต้นก่อนการแปรรูปเป็นผง (เช่น การเติมสารป้องกัน) ระบบประกอบด้วยถังผสม 8 ใบ ที่มีความจุแตกต่างกัน ได้แก่ 2×200 ลิตร, 2×300 ลิตร และ 4×600 ลิตร
ความยืดหยุ่น: การออกแบบความจุหลายระดับสามารถปรับให้เหมาะสมกับขนาดแบทช์และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ทำให้บรรลุค่าความคลาดเคลื่อนความสม่ำเสมอในการผสมไม่เกิน ≤3%
การผสมอย่างอ่อนโยน: ติดตั้งใบพัดพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามีการผสมน้ำซุปอย่างสม่ำเสมอกับสารป้องกันหรือตัวพา โดยลดแรงเฉือนให้น้อยที่สุดเพื่อรักษาความสามารถในการมีชีวิตของจุลินทรีย์โปรไบโอติก ดีไซน์ที่เป็นสุขลักษณะช่วยให้มั่นใจว่าไม่มีมุมติดขัดและทำความสะอาดได้ง่าย
|
ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ |
|||
 |
 |
 |
 |
| ระบบหมักจุลินทรีย์ | ถังปฏิกิริยา | ระบบ CIP | หม้อหมักแบบแก้ว |