Felszerelés alkalmazása nagy léptékű probiotikum-termelésben
Jan.15.2026
Alapvető felszerelési konfiguráció
Az adott projekt alapfelszerelését a teljes probiotikus erjedési folyamatra optimalizálták, öt kulcsmodult fedve le: Erjedés, Táplálás, Közegelőkészítés, Tisztítás és Keverés. A pontos konfiguráció a következő:
(1) Alapvető erjedőrendszer (4 egység)
Gradiens térfogatú erjedőkombinációt alkalmaznak a maganyag-bővítéstől a nagy léptékű erjedésig tartó teljes folyamat igényeinek kielégítésére, így biztosítva a pontos kapacitáskiosztást és a maximális hatékonyságot:
200L-es erjedő: A magok aktiválásához és az elsődleges szaporításhoz használják, nagy aktivitású és tiszta magvakat biztosítva a következő fermentációs folyamathoz. A tartály pontos hőmérsékletszabályozással, pH-figyeléssel és keverőrendszerrel van ellátva a stabil magkultúra-környezet biztosítása érdekében.
1000L-es fermentor: A 200L-es magkultúra másodlagos kibővítését végzi, tovább növelve a biomassza mennyiségét és aktivitását, ezzel alapot teremtve a nagy léptékű fermentációnak. Hatékony oxigénellátó rendszerrel és oldott oxigén (DO) figyelő modullal van ellátva, hogy kielégítse az aerob probiotikumok oxigénigényét.
6000L-es fermentor: A nagy léptékű probiotikum-termesztés központi gyártótartálya. Egészségügyi minőségű rozsdamentes acélból készült, teljesen automatizált vezérlőrendszerrel, amely valós időben figyeli és pontosan szabályozza a kulcsfontosságú paramétereket (hőmérséklet, pH, DO, keverési sebesség). Az egy adagú fermentációs ciklus stabilan 48–72 óra között van szabályozva, biztosítva a nagyfokú egységességet az egyes adagok között.
(2) Etetőrendszer (1 készlet: 400L + 400L két tartályos kombináció)
A tápanyagok (széntartalmú anyagok, nitrogénforrások, nyomelemek) fokozatos pótlásának igényének kielégítése érdekében a fermentáció során két 400L-es etetőtartály szolgál az etetőoldatok előkészítésére, tárolására és pontos adagolására:
Független kialakítás: A két tartályos rendszer lehetővé teszi két különböző etetőoldat (pl. szén- és nitrogénforrások) egyszerre történő előkészítését, elkerülve az egymásba keveredést és növelve az etetés hatékonyságát.
Precíziós vezérlés: Pontos adagolószivattyúkkal és online áramlásmérőkkel felszerelve, az etetési sebesség valós időben szabályozható a törzs növekedési állapota alapján. Ez biztosítja, hogy a tápanyag-utánpótlás illeszkedjen az anyagcsere-szükségletekhez, így növelve a fermentációs hatékonyságot és a törzs hozamát.
(3) Közeg-előkészítő rendszer (1 készlet: 1000L + 1000L két tartályos kombináció)
Felelős a fermentációs közeg előállításáért, sterilizálásáért és tárolásáért. A párhuzamos kialakítás lehetővé teszi az „egy tartály előkészítés alatt + egy tartály készenlétben” folyamatos üzemmódot, így megelőzve a leállásokat:
Integrált funkciók: A tartályok integrált hűtési, keverési és sterilizálási funkciókkal rendelkeznek, amelyek gyors oldódást, egyenletes keveredést és magas hőmérsékletű sterilizálást (121 °C, 30 perc) tesznek lehetővé, biztosítva ezzel a közeg sterilitását.
Aszeptikus átvitel: A sterilizálás után a közeget aszeptikus csöveken keresztül közvetlenül át lehet vezetni a fermentorokba vagy tárolótartályokba, csökkentve a szennyeződés kockázatát a szállítás során, és növelve a folyamatos termelés hatékonyságát.
(4) CIP (helyszíni tisztítás) rendszer (1 komplet: 4 × 1000 L-es tartánykombináció)
A GMP-szabályok betartásának biztosítása érdekében négy darab 1000 literes CIP-tartályt alkalmaznak, amelyek teljesen automatikus, helyszíni tisztítást végeznek a fermentorokban, tápoldattartályokban, közegtartályokban és a kapcsolódó csővezetékekben kézi szétszerelés nélkül:
Automatizált folyamat: A négy tartály lúgos tisztítószert, savas tisztítószert, tisztított vizet és fertőtlenítőszert tárol. Egy programozott sorrend automatikusan végrehajtja a következő ciklust: „lúgos mosás – öblítés vízzel – savas mosás – öblítés vízzel – fertőtlenítés – végső öblítés”, így biztosítva a magas hatékonyságot és ellenőrizhető tisztítási eredményeket.
Adatrögzítés: Az egész tisztítási folyamat figyelemmel kísérésre kerül, a kulcsfontosságú paraméterek (idő, hőmérséklet, koncentráció) rögzítésre kerülnek, hogy eleget tegyenek a GMP előírásoknak a tisztítás érvényesítésével és az adatnyomkövethetőséggel kapcsolatban.
(5) Keverő modul rendszer (1 készlet: több térfogat kombinációja)
A posztfementációs baktériumos lötty keverésére excipiensekkel és az előkezelésre szolgál porformuláció előtt (pl. védőanyagok hozzáadása). A rendszer 8 különböző méretű keverőtartályból áll: 2×200 L, 2×300 L és 4×600 L.
Rugalmasság: A több térfogatú kialakítás különböző tételnagyságokhoz és termékspecifikációkhoz igazodik, ≤3%-os keverési egyenletességi hibát biztosítva.
Gyengéd keverés: Különleges keverőlapátok vannak beépítve, amelyek biztosítják az alapanyag egyenletes keveredését a védőanyagokkal vagy hordozókkal, miközben minimalizálják a nyíróerőt a probiotikumok életképességének védelme érdekében. A higiénikus kialakítás kizárja a halott sarkok kialakulását, és lehetővé teszi a könnyű tisztítást.
|
Ajánlott termékek |
|||
 |
 |
 |
 |
| Mikrobiális erjedési rendszer | Folyamatkamrák | CIP-rendszerek | Üveg erjedőkád |