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बड़े पैमाने पर प्रोबायोटिक उत्पादन में उपकरण का अनुप्रयोग

Jan.15.2026
कोर उपकरण विन्यास
इस परियोजना के लिए मुख्य उपकरण संपूर्ण प्रोबायोटिक किण्वन प्रक्रिया के चारों ओर डिज़ाइन किए गए हैं, जिसमें पाँच मुख्य मॉड्यूल शामिल हैं: किण्वन, आहार, माध्यम तैयारी, सफाई और मिश्रण। विशिष्ट विन्यास निम्नलिखित है:
(1) मुख्य किण्वन प्रणाली (4 सेट)
बीज विस्तार से लेकर बड़े पैमाने पर किण्वन तक पूरी प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ढलान वाली मात्रा वाले फर्मेंटर के संयोजन को अपनाया गया है, जो सटीक क्षमता मिलान और अधिकतम दक्षता सुनिश्चित करता है:
200L फर्मेंटर: बीज सक्रियण और प्राथमिक विस्तार के लिए उपयोग किया जाता है, जो अनुवर्ती किण्वन के लिए अत्यधिक सक्रिय और शुद्ध बीज कल्चर प्रदान करता है। टैंक में स्थिर बीज कल्चर वातावरण सुनिश्चित करने के लिए सटीक तापमान नियंत्रण, पीएच निगरानी और मिश्रण प्रणाली सुसज्जित है।
1000L किण्वक: 200L बीज कल्चर के द्वितीयक विस्तार को संभालता है, जिससे जैवभार और गतिविधि में आगे वृद्धि होती है तथा बड़े पैमाने पर किण्वन की नींव रखी जाती है। इसमें एरोबिक प्रोबायोटिक किण्वन की ऑक्सीजन आवश्यकता को पूरा करने के लिए उच्च दक्षता वाली वातन प्रणाली और घुलित ऑक्सीजन (DO) निगरानी मॉड्यूल लगे हुए हैं।
6000L किण्वक: बड़े पैमाने पर प्रोबायोटिक संवर्धन के लिए मुख्य उत्पादन टैंक। यह स्वच्छता ग्रेड स्टेनलेस स्टील से निर्मित है तथा तापमान, पीएच, DO, आंदोलन गति जैसे महत्वपूर्ण मापदंडों की वास्तविक समय निगरानी और सटीक नियंत्रण के लिए पूर्ण स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से लैस है। एकल बैच किण्वन चक्र को 48-72 घंटे के भीतर स्थिर रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिससे बैचों के बीच उच्च स्थिरता सुनिश्चित होती है।

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(2) फीडिंग प्रणाली (1 सेट: 400L + 400L ड्यूल-टैंक संयोजन)
किण्वन के दौरान पोषक तत्वों (कार्बन स्रोत, नाइट्रोजन स्रोत, अल्पमात्रिक तत्व) की चरणबद्ध पूर्ति की आवश्यकता को पूरा करने के लिए, फीड समाधानों की तैयारी, भंडारण और सटीक वितरण के लिए दो 400L फीडिंग टैंक कॉन्फ़िगर किए गए हैं:
स्वतंत्र डिज़ाइन: ड्यूल-टैंक व्यवस्था दो अलग-अलग फीड समाधानों (उदाहरण के लिए, कार्बन और नाइट्रोजन स्रोत) की एक साथ तैयारी की अनुमति देती है, जिससे संक्रमण से बचा जा सकता है और फीडिंग दक्षता में सुधार होता है।
प्रसिद्धता नियंत्रण: प्रिसिजन मीटरिंग पंप और ऑनलाइन प्रवाह मीटर से लैस, फीडिंग दर को तनाव की वृद्धि स्थिति के आधार पर वास्तविक समय में समायोजित किया जा सकता है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि पोषक तत्वों की आपूर्ति चयापचय मांग के अनुरूप हो, जिससे किण्वन दक्षता और तनाव उपज में वृद्धि होती है।

(3) माध्यम तैयारी प्रणाली (1 सेट: 1000L + 1000L ड्यूल-टैंक संयोजन)
फर्मेंटेशन मीडिया के निर्माण, स्टेरलाइजेशन और भंडारण के लिए उत्तरदायी। समानांतर डिज़ाइन "एक टैंक तैयारी में + एक टैंक स्टैंडबाय पर" निरंतर उत्पादन मोड को सक्षम करता है, जिससे डाउनटाइम रोका जा सकता है:
एकीकृत कार्य: टैंकों में तापन, स्टरिंग और स्टेरलाइजेशन के कार्य एकीकृत हैं, जो त्वरित विघटन, समान मिश्रण और उच्च-तापमान स्टेरलाइजेशन (121℃, 30मिनट) को सक्षम करते हैं, जिससे मीडिया की स्टेराइलता सुनिश्चित होती है।
एसेप्टिक स्थानांतरण: स्टेरलाइजेशन के बाद, मीडिया को संदूषण के जोखिम को कम करते हुए और उत्पादन निरंतरता को बढ़ाते हुए फर्मेंटर्स या स्टोरेज टैंक में एसेप्टिक पाइपलाइनों के माध्यम से सीधे स्थानांतरित किया जा सकता है।

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(4) CIP (क्लीन-इन-प्लेस) सिस्टम (1 सेट: 4 × 1000L टैंक संयोजन)
GMP अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए, फर्मेंटर्स, फीडिंग टैंक, मीडिया टैंक और संबद्ध पाइपलाइनों की मैनुअल डिसएसेंबली के बिना पूरी तरह से स्वचालित इन-सीटू सफाई के लिए चार 1000L CIP टैंक कोन्फ़िगर किए गए हैं:
स्वचालित प्रक्रिया: चार टैंक क्षारीय सफाई घोल, अम्लीय सफाई घोल, शुद्ध जल और कीटाणुनाशक को संग्रहीत करते हैं। एक प्रोग्राम किया गया क्रम स्वचालित रूप से "क्षारीय धुलाई - जल कुल्ला - अम्ल धुलाई - जल कुल्ला - कीटाणुशोधन - अंतिम कुल्ला" को निष्पादित करता है, जिससे उच्च दक्षता और सत्यापित सफाई परिणाम सुनिश्चित होते हैं।
डेटा ट्रेसबिलिटी: पूरी सफाई प्रक्रिया की निगरानी की जाती है, जिसमें महत्वपूर्ण मापदंडों (समय, तापमान, सांद्रता) को GMP आवश्यकताओं के अनुसार सफाई सत्यापन और डेटा पर्याप्तता के लिए दर्ज किया जाता है।

(5) मिश्रण मॉड्यूल प्रणाली (1 सेट: बहु-आयतन संयोजन)
बैक्टीरियल ब्रॉथ के किण्वन के बाद एक्सिपीएंट्स के साथ मिश्रण और पाउडर फॉर्मूलेशन से पहले प्री-उपचार (जैसे, संरक्षक जोड़ना) के लिए डिज़ाइन किया गया। प्रणाली में विभिन्न क्षमता के 8 मिश्रण टैंक शामिल हैं: 2×200L, 2×300L, और 4×600L।
लचीलापन: बहु-आयतन डिज़ाइन विभिन्न बैच आकारों और उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार ढल जाता है और ≤3% की मिश्रण एकरूपता त्रुटि प्राप्त करता है।
सौम्य मिश्रण: समान मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए विशेष एगिटेटर ब्लेड्स स्थापित किए जाते हैं, जबकि प्रोबायोटिक जीवनक्षमता की रक्षा के लिए अपरूपण तनाव को न्यूनतम रखा जाता है। स्वच्छता डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि कोई मृत कोने नहीं हैं और सफाई आसान है।


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