ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

ระบบ CLP

หมวดหมู่สินค้าระบบ ClP
ในฐานะผู้จัดจำหน่ายมืออาชีพด้านเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ (bioreactors) และอุปกรณ์สำหรับอุตสาหกรรมยาชีวภาพ (biopharmaceutical equipment solutions) เราให้คำมั่นสัญญาว่าจะจัดหา 'ระบบล้างภายในที่สะอาด (Clean-in-Place: CIP)' ที่มีคุณภาพสูงและสามารถปรับแต่งตามความต้องการ เพื่อตอบสนองข้อกำหนดด้านการทำความสะอาดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยาชีวภาพ อาหาร เครื่องดื่ม และอุตสาหกรรมกระบวนการอื่นๆ ระบบ CIP ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจในความสะอาดและความปลอดภัยของกระบวนการผลิต ยกระดับประสิทธิภาพในการดำเนินงาน และสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมระดับนานาชาติรวมทั้งข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ ด้านล่างนี้คือภาพรวมโดยละเอียดของพอร์ตโฟลิโอสินค้าระบบ CIP ของเรา ซึ่งครอบคลุมคุณสมบัติหลัก ตัวเลือกการติดตั้ง และข้อได้เปรียบในการประยุกต์ใช้งาน
1. ระบบ CIP คืออะไร?
สถานีงาน CIP ของเราเป็นโมดูลกระบวนการแบบอิสระ ซึ่งโดยทั่วไปจะทำงานในโหมดแบบพาสซีฟ (Passive Mode) ต่างจากวิธีการทำความสะอาดแบบด้วยมือแบบดั้งเดิม ระบบ CIP ช่วยให้สามารถทำความสะอาดอุปกรณ์และท่อส่งได้โดยอัตโนมัติโดยไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนออก ซึ่งช่วยลดภาระแรงงานลงอย่างมาก ย่นระยะเวลาในการทำความสะอาด และหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม (Cross-contamination) ที่เกิดจากการปฏิบัติงานด้วยมือ จึงถือเป็นอุปกรณ์หลักที่จำเป็นอย่างยิ่งในสายการผลิตอัตโนมัติสมัยใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสูง เช่น อุตสาหกรรมไบโอฟาร์มาซูติคอล ซึ่งคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์มีความสำคัญสูงสุด

2. ตัวเลือกการกำหนดค่าหลักของระบบ CIP ของเรา
เราเข้าใจดีว่าลูกค้าแต่ละรายมีกระบวนการทำความสะอาดที่แตกต่างกัน รวมทั้งมีข้อกำหนดเฉพาะด้านการจัดวางพื้นที่ใช้งานจริง (On-site Layout) ดังนั้น เราจึงนำเสนอระบบ CIP ที่สามารถปรับแต่งได้สูงพร้อมตัวเลือกการกำหนดค่าหลากหลาย เพื่อให้มั่นใจว่าระบบจะสามารถผสานรวมเข้ากับสายการผลิตของท่านได้อย่างเหมาะสมที่สุด ความยืดหยุ่นในการกำหนดค่าของเรานั้นสะท้อนออกมาในด้านต่าง ๆ ดังนี้:
2.1 การเลือกประเภท: แบบติดตั้งคงที่ หรือแบบเคลื่อนย้ายได้
โดยอิงตามสภาพสถานที่ผลิตและขอบเขตการล้างของท่าน เราให้บริการระบบ CIP แบบติดตั้งถาวรและแบบเคลื่อนย้ายได้ ระบบ CIP แบบติดตั้งถาวรออกแบบมาเพื่อการล้างอย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพในระยะยาวสำหรับสายการผลิตหรือกลุ่มอุปกรณ์เฉพาะ โดยติดตั้งอย่างถาวรในพื้นที่ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และเชื่อมต่อท่อโดยตรงกับอุปกรณ์ที่ต้องการล้าง เพื่อให้มั่นใจในการดำเนินการล้างอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ ระบบประเภทนี้เหมาะเป็นพิเศษสำหรับโรงงานผลิตขนาดใหญ่ที่ดำเนินการอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจุดที่ต้องล้างมีตำแหน่งคงที่และมีความถี่ในการล้างสูง
ในทางกลับกัน ระบบ CIP แบบเคลื่อนที่นั้นติดตั้งล้อเลื่อนหรือโครงสร้างแบบเคลื่อนย้ายได้ ซึ่งช่วยให้สามารถเคลื่อนย้ายไปยังจุดทำความสะอาดต่าง ๆ ได้อย่างสะดวก จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง สายการผลิตแบบอเนกประสงค์ หรือสถานการณ์ที่ต้องการการล้างแบบชั่วคราว การออกแบบแบบเคลื่อนที่นี้ช่วยขจัดความจำเป็นในการปรับเปลี่ยนท่อส่งอย่างกว้างขวาง ลดต้นทุนการติดตั้ง และเพิ่มอัตราการใช้งานของอุปกรณ์ให้สูงขึ้น สามารถนำระบบไปติดตั้งและใช้งานได้ทันทีเพื่อทำความสะอาดอุปกรณ์ต่าง ๆ เช่น ถัง ปฏิกรณ์ และท่อส่ง ทำให้มีความยืดหยุ่นสูงต่อการวางแผนการผลิต
2.2 โครงสร้างถัง: แบบถังเดี่ยว แบบสองถัง หรือแบบหลายถัง
โครงสร้างถังของระบบ CIP ถูกออกแบบให้สอดคล้องกับระดับความซับซ้อนของกระบวนการล้างของคุณ ระบบ CIP แบบถังเดียวรวมการจัดเก็บสารละลายทำความสะอาด การให้ความร้อน และการหมุนเวียนไว้ในถังเดียวกัน ซึ่งมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและต้นทุนต่ำ เหมาะสำหรับกระบวนการล้างที่เรียบง่ายซึ่งต้องใช้สารทำความสะอาดเพียงชนิดเดียว (เช่น น้ำ หรือสารทำความสะอาดชนิดเดียว) และมักใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตขนาดเล็ก หรือขั้นตอนการล้างเบื้องต้น
ระบบ CIP แบบสองถังประกอบด้วยถังอิสระสองถัง โดยทั่วไปใช้สำหรับจัดเก็บสารทำความสะอาดที่มีฤทธิ์เป็นกรดและด่างแยกจากกัน แบบการออกแบบนี้ช่วยหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาการทำกลางที่เกิดจากการผสมสารทำความสะอาดที่ต่างชนิดกัน จึงรับประกันประสิทธิภาพของแต่ละขั้นตอนการล้าง เหมาะสำหรับกระบวนการล้างที่ต้องดำเนินการล้างด้วยสารกรดและด่างตามลำดับ เช่น การกำจัดคราบโปรตีนและคราบแร่ธาตุบนอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมไบโอฟาร์มาซูติคัล นอกจากนี้ ระบบ CIP แบบสองถังยังสามารถติดตั้งถังล้างด้วยน้ำเพิ่มเติมได้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการล้างให้สูงยิ่งขึ้น
สำหรับกระบวนการล้างที่ซับซ้อนยิ่งขึ้น ซึ่งต้องใช้สารทำความสะอาดหลายชนิด (เช่น กรด ด่าง ตัวทำละลาย และสารฆ่าเชื้อ) หรือการล้างแบบหลายขั้นตอน เราขอเสนอระบบ CIP แบบหลายถัง จำนวนถังและหน้าที่ของแต่ละถังสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะของกระบวนการผลิตของท่าน ระบบหลายถังนี้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนผ่านระหว่างขั้นตอนการล้างต่าง ๆ ได้โดยอัตโนมัติ จึงรับประกันประสิทธิภาพในการล้างอย่างทั่วถึง และสอดคล้องกับมาตรฐานสุขอนามัยที่เข้มงวดสำหรับการผลิตยาและเวชภัณฑ์ระดับพรีเมียม
2.3 อุปกรณ์เสริมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการล้างและปรับให้เหมาะสมกับประเภทของสิ่งสกปรกที่แตกต่างกัน ระบบ CIP ของเราสามารถติดตั้งโมดูลทำงานเสริมต่าง ๆ ได้ตามความต้องการ โดยมีตัวเลือก ดังนี้:
ระบบทำความร้อน: ติดตั้งเครื่องทำความร้อนประสิทธิภาพสูง (ใช้ไฟฟ้า ไอน้ำ หรือน้ำมันความร้อน) เพื่อให้สารทำความสะอาดมีอุณหภูมิอยู่ที่ระดับที่เหมาะสมที่สุด อุณหภูมิที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มความสามารถในการละลายและปฏิกิริยาของสิ่งสกปรกได้อย่างมาก โดยเฉพาะคราบน้ำมัน โปรตีน และคราบสกปรกชนิดอื่นๆ ที่กำจัดได้ยาก ระบบทำความร้อนมาพร้อมอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าอุณหภูมิจะคงที่ตลอดกระบวนการล้าง
ระบบจ่ายสารกรด/ด่าง: จ่ายสารทำความสะอาดประเภทกรดหรือด่างโดยอัตโนมัติตามสูตรที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ระบบจ่ายสารนี้ติดตั้งปั๊มวัดปริมาตรแบบแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าความเข้มข้นของสารทำความสะอาดจะถูกควบคุมได้อย่างแม่นยำ หลีกเลี่ยงการใช้สารเคมีเกินความจำเป็น ลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและต้นทุนการดำเนินงาน
โมดูลการฆ่าเชื้อ: มีให้เลือกใช้แบบเสริม ได้แก่ โมดูลฆ่าเชื้อด้วยรังสี UV โมดูลฆ่าเชื้อด้วยโอโซน หรือโมดูลฆ่าเชื้อด้วยสารเคมี เพื่อตอบสนองความต้องการในการทำลายเชื้อจุลินทรีย์ในกระบวนการผลิตที่สำคัญอย่างยิ่ง กระบวนการฆ่าเชื้อถูกผสานเข้ากับวงจรการทำความสะอาดอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ทำให้พื้นผิวของอุปกรณ์หลังการทำความสะอาดเป็นไปตามมาตรฐานความปราศจากเชื้อ
ระบบกรอง: ติดตั้งตัวกรองความแม่นยำสูงเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและของแข็งลอยตัวออกจากสารละลายทำความสะอาด ป้องกันไม่ให้อุปกรณ์ที่กำลังทำความสะอาดเกิดการปนเปื้อนซ้ำ และปกป้องปั๊มหมุนเวียนและชิ้นส่วนสำคัญอื่นๆ จาการสึกหรอ

3. กระบวนการทำความสะอาดแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ระบบ CIP ทั้งหมดของเราใช้โหมดการทำความสะอาดแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งช่วยลดการแทรกแซงของมนุษย์ให้น้อยที่สุด และรับประกันความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือของผลลัพธ์จากการทำความสะอาด คุณลักษณะหลักของระบบอัตโนมัตินี้ประกอบด้วย:
อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรที่ใช้งานง่าย (HMI): ระบบมาพร้อมกับ HMI แบบหน้าจอสัมผัส ซึ่งแสดงผลภาพกราฟิกของกระบวนการล้างทั้งหมด ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบสถานะแบบเรียลไทม์ของแต่ละขั้นตอนการล้างได้อย่างสะดวก รวมถึงเวลาในการล้าง ความดัน อัตราการไหล อุณหภูมิ และความเข้มข้นของสารเคมีที่ใช้ในการล้าง นอกจากนี้ HMI ยังรองรับการใช้งานหลายภาษา เพื่ออำนวยความสะดวกให้กับลูกค้าในต่างประเทศ
การปรับสูตรการล้างอย่างยืดหยุ่น: ลูกค้าสามารถปรับสูตรการล้างได้อย่างยืดหยุ่นผ่าน HMI เพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการในการล้างของกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน ระบบอนุญาตให้จัดเก็บสูตรการล้างได้หลายชุด ซึ่งสามารถเรียกคืนและใช้งานได้อย่างรวดเร็วเมื่อมีการเปลี่ยนไปผลิตสินค้าหรือกลุ่มชุดผลิตที่ต่างกัน ความยืดหยุ่นนี้ทำให้ระบบ CIP ของเราเหมาะสมกับโหมดการผลิตแบบหลากหลายชนิดและปริมาณน้อยต่อชุด
การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการโดยอัตโนมัติ: ระบบจะปรับพารามิเตอร์กระบวนการหลักต่าง ๆ โดยอัตโนมัติ ได้แก่ เวลาในการทำความสะอาด ความดัน อัตราการไหล และอุณหภูมิ ตามสูตรที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เช่น ระหว่างขั้นตอนการทำความสะอาดด้วยกรด ระบบจะควบคุมอัตราการไหลของสารละลายทำความสะอาดที่มีฤทธิ์เป็นกรดโดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าสารจะสัมผัสกับพื้นผิวของอุปกรณ์อย่างเพียงพอ; ในขั้นตอนการล้างน้ำ ระบบจะปรับความดันน้ำเพื่อให้มั่นใจว่าสารทำความสะอาดที่เหลืออยู่จะถูกกำจัดออกอย่างหมดจด การควบคุมพารามิเตอร์โดยอัตโนมัตินี้ช่วยให้แต่ละรอบการทำความสะอาดดำเนินการตามขั้นตอนปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOPs) อย่างเคร่งครัด จึงหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านคุณภาพที่อาจเกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์
การเตรียมสารทำความสะอาดอัตโนมัติและการตรวจวัดผล: ระบบ CIP สามารถเตรียมสารทำความสะอาดที่มีความเข้มข้นต่าง ๆ ได้โดยอัตโนมัติตามข้อกำหนดของกระบวนการ โดยมีเซ็นเซอร์ติดตั้งไว้เพื่อตรวจวัดความเข้มข้นของสารละลายทำความสะอาดแบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าความเข้มข้นสอดคล้องกับมาตรฐานที่ตั้งไว้ล่วงหน้า หลังจากกระบวนการล้างสิ้นสุดลง ระบบยังสามารถตรวจวัดผลของการทำความสะอาดได้โดยอัตโนมัติ เช่น การวัดค่าการนำไฟฟ้าของน้ำที่ใช้ล้างเพื่อประเมินว่ายังคงมีสารทำความสะอาดหรือสิ่งสกปรกตกค้างอยู่หรือไม่ หากผลการล้างไม่เป็นไปตามเกณฑ์ที่กำหนด ระบบจะกระตุ้นวงจรการล้างซ้ำโดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึง

4. ความสอดคล้องตามข้อกำหนดและการติดตามย้อนกลับ
ในอุตสาหกรรมไบโอฟาร์มาซูติคอลและอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่อยู่ภายใต้การควบคุม ความสอดคล้องตามมาตรฐานสากล (เช่น FDA, EMA, GMP) ถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ระบบ CIP ของเราได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความสอดคล้องดังกล่าวเป็นหลัก และการดำเนินการทั้งหมดจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติอย่างละเอียด ข้อมูลที่บันทึกไว้รวมถึงระยะเวลาการทำความสะอาด วันที่ ผู้ปฏิบัติงาน พารามิเตอร์ของกระบวนการ (อุณหภูมิ ความดัน อัตราการไหล ความเข้มข้น) เลขที่ชุดของสารทำความสะอาด และผลการตรวจวัดประสิทธิภาพของการทำความสะอาด ข้อมูลเหล่านี้สามารถส่งออก ปริ๊นต์ หรือนำไปผสานรวมกับระบบการบริหารจัดการการผลิตขององค์กร (MES) ได้อย่างสะดวก ทำให้มีความสามารถในการติดตามย้อนกลับอย่างครบถ้วนสำหรับการรับรองระบบและการตรวจสอบ
นอกจากนี้ ระบบ CIP ของเราผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงที่เป็นไปตามข้อกำหนดระดับเภสัชกรรม เช่น เหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 316L สำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ ซึ่งมีคุณสมบัติทนการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและให้ประสิทธิภาพด้านสุขอนามัยสูง โครงสร้างของอุปกรณ์ออกแบบมาเพื่อหลีกเลี่ยงจุดอับ (dead ends) ทำให้สามารถทำความสะอาดได้อย่างทั่วถึงและไม่มีการสะสมของคราบสิ่งสกปรก นอกจากนี้ เรายังให้การสนับสนุนเอกสารอย่างครบถ้วน รวมถึงเอกสารรับรองคุณสมบัติของอุปกรณ์ (IQ, OQ, PQ) คู่มือการปฏิบัติงาน และคู่มือการบำรุงรักษา เพื่อช่วยให้ลูกค้าสามารถผ่านการรับรองระบบได้อย่างราบรื่น และดำเนินการใช้งานประจำวันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5. ข้อได้เปรียบในการประยุกต์ใช้งานของระบบ CIP ของเรา
การเลือกใช้ระบบ CIP ของเราจะนำมาซึ่งข้อได้เปรียบหลายประการต่อการดำเนินงานการผลิตของท่าน:
ยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์: การทำความสะอาดแบบอัตโนมัติและทั่วถึงช่วยป้องกันการปนเปื้อนข้าม (cross-contamination) และการสะสมของสารตกค้าง จึงรับประกันความบริสุทธิ์และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
ยกระดับประสิทธิภาพในการดำเนินงาน: เมื่อเปรียบเทียบกับการล้างด้วยมือ ระบบ CIP ช่วยลดระยะเวลาในการทำความสะอาดอย่างมีนัยสำคัญ เพิ่มอัตราการใช้งานอุปกรณ์ และลดต้นทุนแรงงาน
ลดต้นทุนการดำเนินงาน: การควบคุมความเข้มข้นและปริมาณของสารทำความสะอาดอย่างแม่นยำช่วยลดการใช้สารเคมี การทำงานแบบอัตโนมัติช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และสูญเสียที่เกี่ยวข้อง
รับรองความสอดคล้องตามกฎระเบียบ: การออกแบบที่รองรับการติดตามข้อมูลอย่างครบถ้วนและสอดคล้องตามมาตรฐาน ช่วยให้ลูกค้าปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบและผ่านการตรวจสอบได้อย่างราบรื่น
โซลูชันที่ปรับแต่งได้: ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เราให้ตัวเลือกการกำหนดค่าแบบเฉพาะบุคคล เพื่อให้มั่นใจว่าจะมีความเข้ากันได้สูงสุดกับสายการผลิต

6. คำมั่นสัญญาของเรา
ในฐานะผู้จัดจำหน่ายโซลูชันอุปกรณ์สำหรับอุตสาหกรรมไบโอฟาร์มาซูติคัลระดับมืออาชีพ เราไม่เพียงแต่จัดหาโซลูชันระบบ CIP ที่มีคุณภาพสูงเท่านั้น แต่ยังให้บริการหลังการขายอย่างครบวงจร รวมถึงการติดตั้งและเดินเครื่อง (Commissioning), การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน, การบำรุงรักษา และการสนับสนุนทางเทคนิคด้วย ทีมวิศวกรมืออาชีพของเรา มีประสบการณ์อันหลากหลายในอุตสาหกรรมไบโอฟาร์มาซูติคัล และสามารถให้แนวทางแก้ไขที่ทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพสำหรับปัญหาใด ๆ ที่ลูกค้าอาจพบเจอระหว่างการใช้งานอุปกรณ์
ไม่ว่าคุณจะต้องการระบบ CIP แบบถังเดียวคงที่ที่เรียบง่าย หรือระบบ CIP แบบเคลื่อนที่ที่มีหลายถังและประกอบด้วยโมดูลการทำงานหลายแบบที่ซับซ้อน เราสามารถออกแบบโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดให้กับคุณได้ ติดต่อเราในวันนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับระบบ CIP ของเรา และวิธีที่ระบบเหล่านี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตของคุณ

ระบบ ClP

ความสามารถในการแปรรูปของเรา

การผลิตขั้นสูงสำหรับบิโอเรแอคเตอร์และถังสแตนเลสสตีล

เซี่ยงไฮ้ ริไทให้บริการการแปรรูปอุปกรณ์สำหรับอุตสาหกรรมชีวเภสัชภัณฑ์ด้วยความแม่นยำสูง ระบบอัตโนมัติ และเป็นไปตามมาตรฐาน GMP โดยมีกระบวนการผลิตครบวงจรภายในโรงงานและใช้อุปกรณ์ที่เป็นไปตามมาตรฐานสากล ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอ การจัดส่งที่รวดเร็ว และการผลิตที่รักษาความสะอาดอย่างเข้มงวดสำหรับบิโอเรแอคเตอร์ ระบบหมัก และถังสแตนเลสสตีล

  • สายการผลิตเชื่อมแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

    สายการผลิตเชื่อมแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

    ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ของเยอรมนี (ROFIN) การเชื่อมพลาสมา (EWM) และการเชื่อม TIG อัตโนมัติของฝรั่งเศส เพื่อให้บรรลุระดับการอัตโนมัติในการผลิตถังมากกว่า 90% ซึ่งรับประกันคุณภาพรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอและสามารถติดตามแหล่งที่มาได้
  • การขัดผิวตามมาตรฐานสูงพิเศษ

    การขัดผิวตามมาตรฐานสูงพิเศษ

    เทคโนโลยีการขัดผิวแบบกลไกแบบขั้นตอนเดียวร่วมกับการขัดผิวด้วยกระแสไฟฟ้า (electropolishing) ให้ค่าความหยาบผิว (Ra) ภายในอยู่ที่ 0.28–0.4 ไมครอน ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดที่เข้มงวดด้านการตรวจสอบความสะอาดและการป้องกันการปนเปื้อนตามมาตรฐาน GMP
  • กำลังการผลิตรายเดือนในระดับใหญ่

    กำลังการผลิตรายเดือนในระดับใหญ่

    การผลิตภายในองค์กรแบบอัตโนมัติโดยไม่จ้างผู้รับเหมาช่วง สามารถรองรับการผลิตถังสแตนเลสได้สูงสุด 80 ชุดต่อเดือน ซึ่งตอบสนองความต้องการในการจัดส่งที่รวดเร็วสำหรับโครงการโมดูลาร์ขนาดใหญ่
  • สภาพแวดล้อมการผลิตที่เป็นไปตามมาตรฐานสุขาภิบาลอย่างเคร่งครัด

    สภาพแวดล้อมการผลิตที่เป็นไปตามมาตรฐานสุขาภิบาลอย่างเคร่งครัด

    ห้องปฏิบัติการเฉพาะทางด้านสุขาภิบาลที่ควบคุมแรงดันบวก ควบคุมไอออนเหล็ก และไม่มีการสัมผัสกับคาร์บอน ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีการปนเปื้อนใดๆ ระหว่างกระบวนการผลิตอุปกรณ์ระดับยา

ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคระดับมืออาชีพสำหรับโซลูชันกระบวนการผลิตไบโอฟาร์มาซูติคอล

ได้รับการสนับสนุนจากทีมออกแบบมืออาชีพที่มีขนาดใหญ่ ทีมงานก่อสร้างที่ผ่านการรับรอง วัสดุคุณภาพสูง และศักยภาพในการตรวจสอบความสมบูรณ์แบบอย่างครบถ้วน Ritai จึงสามารถให้การสนับสนุนทางเทคนิคแบบครบวงจร ตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบจนถึงการตรวจสอบความสมบูรณ์แบบก่อนส่งมอบ (FAT) และหลังติดตั้ง (SAT) โดยสอดคล้องอย่างเต็มที่กับมาตรฐาน EU cGMP, FDA และ WHO

  • ทีมออกแบบมืออาชีพที่มีความเชี่ยวชาญข้ามสาขาวิชา

    เรามีนักออกแบบมืออาชีพจำนวน 62 ท่าน ซึ่งเชี่ยวชาญด้านกระบวนการ โครงสร้าง ท่อ ระบบไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติ รวมถึงการกวนในภาชนะ โดยใช้ซอฟต์แวร์ AutoCAD, PDMS, SolidWorks, Eplan, CAESAR II และ Fluent ทีมงานสามารถจัดทำแบบจำลอง 3 มิติที่แม่นยำ การออกแบบภาชนะรับแรงดัน การวิเคราะห์ความเค้นของท่อ และการจำลองการกวน เพื่อให้ได้โซลูชันสำหรับไบโอรีแอคเตอร์และโมดูลกระบวนการที่ปรับแต่งเฉพาะ น่าเชื่อถือ และสอดคล้องตามข้อกำหนด GMP

  • วัสดุเกรดสูง SS316L และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

    ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด SS316L ของบริษัท Baosteel หรือ Taigang หรือนำเข้าจากต่างประเทศ โดยแผ่นวัสดุผ่านการทดสอบล่วงหน้าและขัดเงาให้มีความเรียบผิวถึง 0.1 ไมครอน เพื่อกำจัดรูพรุนและข้อบกพร่องต่าง ๆ ส่วนหัวถัง (tank heads) ใช้แบรนด์ Hokkai ซึ่งเป็นผู้นำระดับโลก จึงมั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและความเสถียรในการผลิตยา

  • ทีมตรวจสอบและยืนยันความถูกต้องตามหลักเกณฑ์ GDP/GEP อย่างมืออาชีพ

    ทีมยืนยันความถูกต้องของเราให้การสนับสนุนเอกสารการยืนยันความถูกต้องครบถ้วนทุกขั้นตอน ได้แก่ DQ/IQ/OQ/FAT/SAT รวมทั้งการดำเนินการจริงในสถานที่ เพื่อช่วยให้ลูกค้าผ่านการตรวจสอบจากหน่วยงานกำกับดูแลด้าน GMP, FDA และสหภาพยุโรปได้อย่างราบรื่น พร้อมเอกสารยืนยันความสอดคล้องตามข้อกำหนดอย่างสมบูรณ์

ใบรับรอง

พันธมิตรทางธุรกิจของเรา

พันธมิตร

บริการใดบ้างที่เราสามารถให้ได้

สินค้าเพิ่มเติม

ลิขสิทธิ์ © 2026 โดย บริษัท เซี่ยงไฮ้ ริไท เมดิซีน อุปกรณ์ โปรเจกต์ จำกัด  -  นโยบายความเป็นส่วนตัว