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비타민 발효 생산

Jan.15.2026
고객사는 국내 선도적인 바이오발효 기업입니다. 핵심 요구사항은 비타민 B2 및 B12와 같은 고부가가치 제품을 위한 효율적이고 안정적인 대규모 발효 생산라인 구축이었습니다. 비타민 B2 및 B12.
생산 능력 계획과 다양한 비타민 발효 공정의 특성을 기반으로, 당사는 3 × 2000L + 2 × 5000L 생물반응기를 포함하는 완전한 발효 라인을 맞춤 설계하였습니다. 시스템에는 핵심 생물반응기와 증식용 탱크, 급료 탱크 등의 상류 공정 장비가 포함됩니다.

생산 라인 특징
모듈형 디자인: 유연한 구성으로 다양한 비타민 품종의 공정 요구사항에 적응 가능합니다.
증식 단계: 2000L 생물반응기 종자 배양의 확장을 위해 사용됩니다. 온도, pH 및 용존산소(DO)를 정밀하게 제어함으로써 종자 배양의 높은 생존율과 균일성을 보장합니다.
주 발효 단계: 5000L 바이오리액터 주 발효 작업을 수행합니다. 고효율 교반 시스템과 실시간 모니터링 모듈을 갖추고 있어 OUR, CER, pH 등의 주요 파라미터를 실시간으로 추적하여 공정 제어를 보장합니다.
보조 시스템: 포괄적인 무균 공기 준비 시스템과 정밀 급료 시스템이 전체 공정의 안정성에 탄탄한 기반을 제공합니다.

Vitamin Fermentation Production

결과는:
가동 이후 생산 라인은 지속적이고 안정적인 운전을 달성하였습니다. 장비의 지능형 제어 기능을 통해 수동 개입이 크게 줄어들었으며, 생산/운영 비용이 감소하여 고객사로부터 높은 평가를 받았습니다.


미생물 발효 시스템 공정 용기 유리 발효조 CIP 시스템

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미생물 발효 시스템 공정 용기 유리 발효조 CIP 시스템

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