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교반 시스템

교반 시스템 제품 카테고리
BRCJ 저전단 자기 교반기
주요 소재
접촉 재료 옵션: S31603(316L), 하스텔로이 C-22, 하스텔로이 C-276, 초오스테나이트 스테인리스강 AL6XN, 듀플렉스 강 2205, 듀플렉스 강 254MO, 904L.
비접촉 재료: 304 스테인리스강.
모터 브랜드: 노르트(독일), SEW(독일).
베어링 재료: 실리콘 카바이드(SiC), 텅스텐 카바이드(WC).
적용 점도: 최대 700 cp.
임펠러 선속도: 2–6 m/s.
표면 조도: ≤ 0.4 μm.
핵심 장점
하부 장착형 설계로 액체 수위가 낮은 상태에서도 효율적인 혼합이 가능합니다. 이 설계는 재료가 완전히 혼합되어 데드존이 발생하지 않도록 보장하며, 특히 소량 액체의 균일한 혼합이 요구되는 공정에서 매우 중요합니다.
간편한 분해, 조립 및 정비. 단순화된 구조로 주요 부품에 신속하게 접근할 수 있어 가동 중단 시간과 정비 비용을 줄일 수 있습니다.
자기구동 기술을 통해 완전히 격리된 밀봉이 실현됩니다. 구동 샤프트가 없으며, 토크는 비접촉 방식으로 전달되므로 누출 및 오염 위험을 근본적으로 제거합니다. 이는 고가의, 민감한 또는 유해한 바이오의약품 원료를 취급하는 데 필수적입니다.
온라인 세척(CIP) 및 온라인 살균(SIP) 공정과 호환됩니다. 매끄러운 표면과 밀봉된 구조로 철저한 세척 및 살균이 가능하여 바이오의약품 산업의 엄격한 위생 요구사항을 충족합니다.
BRCJ 저전단 자기 교반기는 CFD(계산 유체 역학) 시뮬레이션 최적화 기능을 갖추고 있습니다. 고급 수치 시뮬레이션 기술을 통해 임펠러 구조 및 유동장 분포를 최적화하여 안정적이고 효율적인 혼합 성능을 보장합니다. 이 제품은 발효, 세포 배양, 용액 제조 등 민감한 생물학적 물질을 보호하기 위해 저전단 혼합이 요구되는 바이오의약품 공정 전반에 걸쳐 광범위하게 사용됩니다.

BRXF 자기 부상 교반기
주요 소재
접촉 재료 옵션: S31603(316L), 하스텔로이 C-22, 하스텔로이 C-276, 초오스테나이트 스테인리스강 AL6XN, 듀플렉스 강 2205, 듀플렉스 강 254MO, 904L.
비접촉 재료: 304 스테인리스강.
모터 브랜드: 노르트(독일), SEW(독일).
베어링 재료: 실리콘 카바이드(SiC), 텅스텐 카바이드(WC).
적용 점도: 최대 700 cp.
임펠러 선속도: 2–6 m/s.
표면 조도: ≤ 0.4 μm.
핵심 장점
하부 장착 방식을 채택하여 액체 수위가 낮을 때도 효율적인 혼합을 보장하며, 혼합 불량 영역(데드 존)을 제거합니다.
분해, 조립, 정비가 용이합니다. 모듈식 설계로 정비 절차가 간소화되어 장비 가동 중단 시간을 단축합니다.
독자적인 제로중력 부상 설계는 부품 간 마찰을 효과적으로 감소시킵니다. 이를 통해 장비의 안정성과 수명 향진은 물론 에너지 소비도 줄어들어 보다 효율적이고 경제적인 운전이 가능합니다.
자기 구동 방식을 통한 완전 차단 밀봉. 구동 샤프트가 없고 비접촉식 토크 전달 방식을 채택함으로써 누출 및 오염 위험을 완전히 제거하여 바이오의약품 원료의 안전성과 순도를 보장합니다.
CIP/SIP 공정과의 무결합 통합. 매끄러운 표면(표면 조도 ≤ 0.4 μm)과 합리적인 구조 설계를 통해 철저한 세정 및 살균이 가능하며, GMP 및 기타 국제 품질 기준을 준수합니다.
BRXF 자석 부상 교반기는 설계 단계에서 CFD 시뮬레이션 기술을 적용하였습니다. 교반기 내부 유동장을 시뮬레이션함으로써 임펠러 형상과 작동 파라미터를 최적화하여 최상의 혼합 효율을 달성합니다. 본 제품은 고밀도 세포 배양 및 대규모 발효와 같이 장기 안정 운전, 저에너지 소비, 엄격한 오염 관리가 요구되는 바이오의약품 공정에 특히 적합합니다.

BRGJ 고전단 자석 교반기
주요 소재
접촉 재료 옵션: S31603(316L), 하스텔로이 C-22, 하스텔로이 C-276, 초오스테나이트 스테인리스강 AL6XN, 듀플렉스 강 2205, 듀플렉스 강 254MO, 904L.
비접촉 재료: 304 스테인리스강.
모터 브랜드: 노르트(독일), SEW(독일).
베어링 재료: 실리콘 카바이드(SiC), 텅스텐 카바이드(WC).
적용 점도: 최대 2000 cp
표면 조도: ≤ 0.4 μm.
핵심 장점
바닥 장착형 설계로 점도가 높은 물질(최대 2000 cp)을 효과적으로 혼합할 수 있으며, 액체 수위가 낮은 경우에도 균일한 혼합을 보장합니다. 유화, 분산, 고점도 물질의 용해 등 강한 전단력을 요구하는 공정에 적합합니다.
분해, 조립, 정비가 용이합니다. 단순하고 견고한 구조로 정비 난이도를 낮추어 장비의 운영 효율을 향상시킵니다.
자기구동 방식 및 완전 밀폐형 실링 설계입니다. 구동 샤프트가 없고 비접촉식 토크 전달 방식을 채택하여 누출 및 오염 위험을 제거하여 바이오의약품의 품질과 안전성을 확보합니다.
CIP/SIP 온라인 세정 및 살균 공정과 호환됩니다. 고정밀 표면 처리(표면 조도 ≤ 0.4 μm)를 통해 세정 시 잔류물이 발생하지 않아 바이오의약품 산업의 엄격한 위생 요구사항을 충족합니다.
BRGJ 고전단 자기 교반기는 CFD 시뮬레이션을 통해 최적화되어 작동 중 강력하고 균일한 전단력을 생성할 수 있도록 설계되었으며, 이는 재료의 혼합 효과 및 반응 효율을 효과적으로 향상시킵니다. 이 제품은 고점도 용액 제조, 생물학적 제제의 유화, 고체 입자의 분산 등 바이오의약품 공정에 광범위하게 사용되며, 고효율 생산을 위한 신뢰성 높은 혼합 지원을 제공합니다.

BCJ 바이오리액터용 자기 교반기
주요 소재
접촉 재료 옵션: S31603(316L), 하스텔로이 C-22, 하스텔로이 C-276, 초오스테나이트 스테인리스강 AL6XN, 듀플렉스 강 2205, 듀플렉스 강 254MO, 904L.
비접촉 재료: 304 스테인리스강.
모터 브랜드: 노르트(독일), SEW(독일).
베어링 재료: 실리콘 카바이드(SiC), 텅스텐 카바이드(WC).
적용 점도: 최대 700 cp.
임펠러 선속도: 2–6 m/s.
표면 조도: ≤ 0.4 μm.
핵심 장점
바이오리액터 전용 설계로, 현탁 배양, 시트 캐리어 배양 및 마이크로캐리어 배양에 적합합니다. 세포 활성을 보호하면서 부드럽고 균일한 혼합을 제공하여 배양 공정의 안정성을 보장합니다.
하부 설치형 설계로 액체 수위가 낮은 조건에서도 효율적인 혼합이 가능하며, 특히 소량의 배지로 시작하는 세포 배양 초기 단계와 고밀도 배양이 진행되는 후기 단계에 매우 적합합니다.
간편한 분해, 조립 및 정비. 모듈식 구조로 인해 부품의 신속한 정비 및 교체가 가능하여 생산 일정에 미치는 영향을 최소화합니다.
자기구동 방식 및 완전 차단 밀봉. 구동축이 없고 비접촉식 토크 전달 방식을 채택함으로써 누출 및 오염 위험을 완전히 제거하여 세포 배양에 적합한 무균 및 안전한 환경을 조성합니다. 또한 온라인 클리닝(CIP) 및 온라인 살균(SIP) 공정과 호환되어 철저한 세척 및 살균이 가능하며, 바이오리액터 운영에 요구되는 엄격한 위생 기준을 충족합니다.
BCJ 바이오리액터용 자석 교반기는 CFD 시뮬레이션 기술을 통해 최적화되었습니다. 바이오리액터 내 유동장을 시뮬레이션함으로써, 임펠러 구조 및 작동 파라미터를 조정하여 세포 손상을 방지하면서도 영양분과 대사산물의 균일한 분포를 달성하는, 부드럽고 효율적인 혼합 과정을 보장합니다. 본 제품은 바이오의약품 산업 분야에서 바이오리액터의 핵심 보조 장비로, 단클론 항체 생산, 백신 제조, 줄기세포 배양 등 다양한 공정에 광범위하게 사용됩니다.

BRSC 상부 설치형 자석 교반기
주요 소재
접촉 재료 옵션: S31603(316L), 하스텔로이 C-22, 하스텔로이 C-276, 초오스테나이트 스테인리스강 AL6XN, 듀플렉스 강 2205, 듀플렉스 강 254MO, 904L.
비접촉 재료: 304 스테인리스강.
모터 브랜드: 노르트(독일), SEW(독일).
베어링 재료: 실리콘 카바이드(SiC), 텅스텐 카바이드(WC).
적용 점도: 최대 700 cp.
임펠러 선속도: 2–6 m/s.
표면 조도: ≤ 0.4 μm.
핵심 장점
상부 설치형 설계로 중간 및 높은 액면 높이에서도 우수한 혼합 성능을 제공합니다. 임펠러는 장비 상단에서 설치되며, 재료 공간 전반을 포괄적으로 커버하여 대용량 액체의 균일한 혼합을 실현합니다.
간편한 분해, 조립 및 정비. 상부에 장착된 구조로 주요 장비의 복잡한 분해 없이도 교반기 부품에 쉽게 접근할 수 있어 정비 난이도와 정비 시간을 줄일 수 있습니다.
자기구동 기술을 채택하여 완전히 격리된 밀봉을 실현합니다. 구동축이 장비 내부 캐비티를 관통하지 않으며, 토크가 비접촉 방식으로 전달되어 누출 및 오염 위험을 완전히 제거합니다. 이는 바이오의약품 원료의 순도를 보장하는 데 매우 중요합니다.
온라인 세정(CIP) 및 온라인 살균(SIP) 공정과 호환됩니다. 매끄러운 표면(표면 조도 ≤ 0.4 μm)과 합리적인 구조 설계로 철저한 세정 및 살균이 가능하여 바이오의약품 산업의 엄격한 GMP 요구사항을 충족합니다.
안정적이고 신뢰성 높은 작동 성능. 고품질 수입 모터와 내마모성 베어링을 장착하여 강력한 토크 출력과 긴 수명을 제공하며, 산업 생산 현장에서의 장기 연속 운전 요구 사항에 적합합니다.
BRSC 탑마운트 자석 교반기는 또한 CFD 시뮬레이션 기술을 통해 최적화되었습니다. 당사는 탑마운트 혼합 방식의 유동장 특성을 시뮬레이션하고, 임펠러 형상 및 설치 높이를 최적화함으로써 혼합 효율을 향상시키고 에너지 소비를 줄였습니다. 이 제품은 대규모 바이오의약품 혼합 장비(예: 대용량 발효 탱크, 용액 제조 탱크, 저장 탱크 등)에 적합하며, 원료 의약품 생산, 한약재 추출, 생물학적 제제 제조 등 다양한 공정에 널리 사용되어 대규모 바이오의약품 생산에 신뢰성 있는 혼합 솔루션을 제공합니다.
당사의 전 범위 교반 시스템은 '품질 우선, 안전성 및 신뢰성 확보'라는 핵심 철학을 준수합니다. 재료 선정에서 구조 설계에 이르기까지 모든 공정 단계가 엄격히 관리되어 바이오제약 산업의 높은 기준을 충족합니다. 저전단(low-shear), 고전단(high-shear), 하부 장착식(bottom-mounted), 상부 장착식(top-mounted) 또는 특수 생물반응기용 교반기(bioreactor stirrers)에 이르기까지, 고객의 구체적인 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 첨단 기술, 신뢰할 수 있는 품질, 그리고 전문적인 애프터서비스를 바탕으로, 당사는 바이오제약 기업들이 교반 장비 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김하고자 합니다.

교반 시스템

당사의 가공 능력

생물반응기 및 스테인리스강 용기의 고도 제조 기술

상하이 리타이(Shanghai Ritai)는 바이오의약품 장비에 대한 고정밀, 자동화 및 GMP 준수 가공 서비스를 제공합니다. 전면적인 내부 생산 시설과 국제 표준 장비를 갖춘 당사는 생물반응기, 발효 시스템, 스테인리스강 탱크에 대해 안정적인 품질, 신속한 납기, 그리고 엄격한 위생적 제작을 보장합니다.

  • 완전 자동화 용접 생산 라인

    완전 자동화 용접 생산 라인

    독일 ROFIN 레이저 용접, 독일 EWM 플라즈마 용접, 프랑스산 자동 TIG 용접 기술을 도입하여 탱크 제조 공정의 자동화율을 90% 이상 달성함으로써 일관된 용접 품질과 추적 가능성을 확보합니다.
  • 초고규격 표면 폴리싱

    초고규격 표면 폴리싱

    단일 공정 기계식 폴리싱 + 전해 폴리싱 기술을 적용하여 내부 마감 표면 조도(Ra)를 0.28–0.4 μm 수준까지 구현하며, 엄격한 세정 검증 및 GMP 기반 오염 방지 요구사항을 충족합니다.
  • 대규모 월간 생산 능력

    대규모 월간 생산 능력

    하청 없이 자체적으로 자동화된 생산을 통해 월 최대 80세트의 스테인리스강 용기를 제조하며, 대규모 모듈식 프로젝트에 대한 신속한 납기를 지원합니다.
  • 엄격한 위생 제조 환경

    엄격한 위생 제조 환경

    양압 환경, 철 이온 관리, 탄소 무노출 조건을 갖춘 전용 위생 작업장에서 제조 과정 중 약품 등급 장비에 대한 오염을 완전히 차단합니다.

바이오의약품 공정 솔루션을 위한 전문 기술 역량

대규모 전문 설계 팀, 인증된 시공 인력, 고급 소재 및 완전한 검증 역량을 바탕으로, 리타이는 설계부터 FAT/SAT 검증까지 종합적인 기술 지원을 제공하며, EU cGMP, FDA, WHO 기준을 완벽히 준수합니다.

  • 전문 다학제 통합 설계 팀

    우리는 공정, 구조, 배관, 전기 자동화, 반응기 교반 분야에서 활동하는 62명의 전문 디자이너를 보유하고 있으며, AutoCAD, PDMS, SolidWorks, Eplan, CAESAR II, Fluent 등 최신 설계 소프트웨어를 갖추고 있습니다. 이 팀은 정확한 3D 시뮬레이션, 압력용기 설계, 배관 응력 해석, 교반 시뮬레이션을 제공하여 맞춤형·신뢰성 높은 GMP 준수 바이오리액터 및 공정 모듈 솔루션을 실현합니다.

  • 고급 등급 316L 소재 및 엄격한 품질 관리

    모든 제품 접촉 부위는 보스틸(Baosteel)/타이강(Taigang) 또는 수입산 SS316L을 사용하며, 판재는 미리 검사 및 폴리싱 처리(0.1 μm)를 거쳐 핀홀 및 결함을 완전히 제거합니다. 탱크 헤드는 세계 최고 수준의 홋카이(Hokkai) 브랜드를 채택하여 제약 생산에 필요한 장기 사용 수명과 안정성을 확보합니다.

  • 전문 GDP/GEP 검증 팀

    당사 전담 검증 팀은 DQ/IQ/OQ/FAT/SAT 전 과정에 대한 검증 문서 작성 및 현장 실행을 지원하며, 고객이 GMP, FDA, EU 규제 기관의 심사를 원활히 통과할 수 있도록 완전한 준수 문서를 제공합니다.

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