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SYSTÈMES D'AGITATION

Catégorie de produit du système d'agitation
Agitateur magnétique à faible cisaillement BRCJ
Matières principales
Options de matériaux en contact : S31603 (316L), Hastelloy C-22, Hastelloy C-276, acier inoxydable super austénitique AL6XN, acier duplex 2205, acier duplex 254MO, 904L.
Matériau non en contact : acier inoxydable 304.
Marque du moteur : Nord (Allemagne), SEW (Allemagne).
Matériau des roulements : carbure de silicium (SiC), carbure de tungstène (WC).
Viscosité adaptée : jusqu’à 700 cp.
Vitesse linéaire de l’hélice : 2–6 m/s.
Rugosité de surface : ≤ 0,4 μm.
Avantages principaux
Conception avec agitateur monté en fond, permettant un mélange efficace même à faible niveau de liquide. Cette conception garantit un mélange complet des matières sans zones mortes, ce qui est particulièrement critique pour les procédés exigeant un mélange homogène de liquides en petits volumes.
Démontage, montage et entretien faciles. La structure simplifiée permet un accès rapide aux composants essentiels, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les coûts d’entretien.
La technologie d’entraînement magnétique assure un étanchéité totalement isolée. Il n’y a pas d’arbre d’entraînement, et le couple est transmis de manière non contact, éliminant ainsi fondamentalement tout risque de fuite ou de contamination. Ceci est essentiel pour la manipulation de matières biopharmaceutiques précieuses, sensibles ou dangereuses.
Compatible avec les procédés de nettoyage en ligne (CIP) et de stérilisation en ligne (SIP). La surface lisse et la structure étanche garantissent un nettoyage et une stérilisation approfondis, répondant aux exigences strictes d’hygiène de l’industrie biopharmaceutique.
L’agitateur magnétique à faible cisaillement BRCJ est équipé d’une optimisation par simulation CFD (dynamique des fluides computationnelle). Grâce à une technologie avancée de simulation numérique, nous optimisons la structure de l’agitateur et la répartition du champ d’écoulement afin d’assurer des performances de mélange stables et efficaces. Il est largement utilisé dans les procédés biopharmaceutiques tels que la fermentation, la culture cellulaire et la préparation de solutions, qui nécessitent un mélange à faible cisaillement pour protéger les matériaux biologiques sensibles.

Agitateur magnétique à suspension BRXF
Matières principales
Options de matériaux en contact : S31603 (316L), Hastelloy C-22, Hastelloy C-276, acier inoxydable super austénitique AL6XN, acier duplex 2205, acier duplex 254MO, 904L.
Matériau non en contact : acier inoxydable 304.
Marque du moteur : Nord (Allemagne), SEW (Allemagne).
Matériau des roulements : carbure de silicium (SiC), carbure de tungstène (WC).
Viscosité adaptée : jusqu’à 700 cp.
Vitesse linéaire de l’hélice : 2–6 m/s.
Rugosité de surface : ≤ 0,4 μm.
Avantages principaux
Adopte une conception avec moteur monté en position inférieure, garantissant un mélange efficace même à faible niveau de liquide et éliminant les zones mortes de mélange.
Démontage, montage et entretien faciles. La conception modulaire simplifie le processus d’entretien et réduit les temps d’arrêt de l’équipement.
La conception unique de suspension en apesanteur réduit efficacement les frottements entre les composants. Cela améliore non seulement la stabilité et la durée de vie de l’équipement, mais diminue également sa consommation énergétique, permettant ainsi un fonctionnement plus efficace et économique.
Étanchéité entièrement isolée grâce à l'entraînement magnétique. L'absence d'arbre d'entraînement et la transmission sans contact du couple éliminent totalement les risques de fuite et de contamination, garantissant ainsi la sécurité et la pureté des matières biopharmaceutiques.
Intégration transparente aux procédés CIP/SIP. La surface lisse (rugosité de surface ≤ 0,4 μm) et la conception structurelle rationnelle permettent un nettoyage et une stérilisation approfondis, conformément aux bonnes pratiques de fabrication (BPF) et à d'autres normes internationales de qualité.
L’agitateur magnétique à suspension BRXF intègre, dès la phase de conception, la technologie de simulation par dynamique des fluides numérique (CFD). En simulant le champ d’écoulement à l’intérieur de l’agitateur, nous optimisons la forme de l’impulseur ainsi que ses paramètres de fonctionnement afin d’atteindre une efficacité de mélange optimale. Ce produit convient particulièrement aux procédés biopharmaceutiques exigeant un fonctionnement stable sur le long terme, une faible consommation énergétique et un contrôle strict de la contamination, tels que la culture cellulaire à haute densité et la fermentation à grande échelle.

Agitateur magnétique à haut cisaillement BRGJ
Matières principales
Options de matériaux en contact : S31603 (316L), Hastelloy C-22, Hastelloy C-276, acier inoxydable super austénitique AL6XN, acier duplex 2205, acier duplex 254MO, 904L.
Matériau non en contact : acier inoxydable 304.
Marque du moteur : Nord (Allemagne), SEW (Allemagne).
Matériau des roulements : carbure de silicium (SiC), carbure de tungstène (WC).
Viscosité adaptée : jusqu’à 2000 cp.
Rugosité de surface : ≤ 0,4 μm.
Avantages principaux
Conception avec agitateur monté en bas, permettant de mélanger efficacement des matériaux à viscosité plus élevée (jusqu’à 2000 cp) et d’assurer un mélange homogène, même à faible niveau de liquide. Elle convient aux procédés nécessitant une forte force de cisaillement, tels que l’émulsification, la dispersion et la dissolution de matériaux à haute viscosité.
Facile à démonter, à monter et à entretenir. Sa structure simple et robuste réduit la complexité de l’entretien et améliore l’efficacité opérationnelle de l’équipement.
Entraînement magnétique et conception d’étanchéité entièrement isolée. L’absence d’arbre d’entraînement et la transmission du couple sans contact éliminent tout risque de fuite ou de contamination, garantissant ainsi la qualité et la sécurité des produits biopharmaceutiques.
Compatible avec les procédés de nettoyage et de stérilisation en ligne CIP/SIP. Le traitement de surface haute précision (rugosité de surface ≤ 0,4 μm) garantit l’absence de résidus après le nettoyage, répondant ainsi aux exigences hygiéniques strictes de l’industrie biopharmaceutique.
L’agitateur magnétique à haut cisaillement BRGJ est optimisé par simulation CFD afin de garantir qu’il génère, pendant son fonctionnement, une force de cisaillement forte et uniforme, améliorant ainsi efficacement l’effet de mélange et l’efficacité des réactions des matériaux. Il est largement utilisé dans les procédés biopharmaceutiques, tels que la préparation de solutions à haute viscosité, l’émulsification d’agents biologiques et la dispersion de particules solides, offrant un soutien fiable en matière de mélange pour une production hautement efficace.

Agitateur magnétique BCJ pour bioréacteurs
Matières principales
Options de matériaux en contact : S31603 (316L), Hastelloy C-22, Hastelloy C-276, acier inoxydable super austénitique AL6XN, acier duplex 2205, acier duplex 254MO, 904L.
Matériau non en contact : acier inoxydable 304.
Marque du moteur : Nord (Allemagne), SEW (Allemagne).
Matériau des roulements : carbure de silicium (SiC), carbure de tungstène (WC).
Viscosité adaptée : jusqu’à 700 cp.
Vitesse linéaire de l’hélice : 2–6 m/s.
Rugosité de surface : ≤ 0,4 μm.
Avantages principaux
Conception spécialisée pour bioréacteurs, adaptée aux cultures en suspension, aux cultures sur support plan et aux cultures sur microporteurs. Il assure un mélange doux et uniforme, protégeant ainsi l’activité cellulaire et garantissant la stabilité du procédé de culture.
La conception à montage inférieur permet un mélange efficace même à faible hauteur de liquide, ce qui est particulièrement adapté à la phase initiale de la culture cellulaire (faible volume de liquide) ainsi qu’à la phase finale de culture à haute densité.
Démontage, montage et entretien faciles. La structure modulaire permet un entretien rapide et le remplacement des composants, réduisant ainsi l’impact sur les plannings de production.
Entraînement magnétique et étanchéité entièrement isolée. L’absence d’arbre d’entraînement et la transmission du couple sans contact éliminent totalement les risques de fuite et de contamination, créant un environnement stérile et sûr pour la culture cellulaire. Le système est également compatible avec les procédés de nettoyage en place (CIP) et de stérilisation en place (SIP), garantissant un nettoyage et une stérilisation approfondis afin de répondre aux normes d’hygiène strictes applicables aux opérations de bioréacteurs.
Le barreau aimanté BCJ pour bioréacteurs est optimisé grâce à la technologie de simulation CFD. En simulant le champ d'écoulement dans le bioréacteur, nous ajustons la structure de l'agitateur et les paramètres de fonctionnement afin de garantir un processus de mélange à la fois doux et efficace, évitant ainsi tout dommage aux cellules tout en assurant une répartition uniforme des nutriments et des métabolites. Ce produit constitue un équipement de soutien essentiel pour les bioréacteurs dans l’industrie des biopharmaceutiques et est largement utilisé dans des procédés tels que la production d’anticorps monoclonaux, la préparation de vaccins et la culture de cellules souches.

Barreau aimanté BRSC monté en tête
Matières principales
Options de matériaux en contact : S31603 (316L), Hastelloy C-22, Hastelloy C-276, acier inoxydable super austénitique AL6XN, acier duplex 2205, acier duplex 254MO, 904L.
Matériau non en contact : acier inoxydable 304.
Marque du moteur : Nord (Allemagne), SEW (Allemagne).
Matériau des roulements : carbure de silicium (SiC), carbure de tungstène (WC).
Viscosité adaptée : jusqu’à 700 cp.
Vitesse linéaire de l’hélice : 2–6 m/s.
Rugosité de surface : ≤ 0,4 μm.
Avantages principaux
Conception montée en tête, offrant des performances de mélange excellentes pour des niveaux de liquide moyens et élevés. L’agitateur est installé par le haut de l’équipement, garantissant une couverture complète de l’espace matériel et permettant un mélange uniforme de liquides à grand volume.
Démontage, montage et entretien faciles. La structure supérieure permet un accès pratique aux composants de l’agitateur sans nécessiter un démontage complexe de l’équipement principal, ce qui réduit la difficulté d’entretien et les temps d’arrêt.
Adopte une technologie d’entraînement magnétique permettant un étanchéité totalement isolée. Aucun arbre d’entraînement ne traverse la cavité de l’équipement, et le couple est transmis de manière non contact, éliminant ainsi totalement tout risque de fuite ou de contamination, ce qui est essentiel pour garantir la pureté des matières biopharmaceutiques.
Compatible avec les procédés de nettoyage en place (CIP) et de stérilisation en place (SIP). La surface lisse (rugosité de surface ≤ 0,4 μm) et la conception structurelle rationnelle permettent un nettoyage et une stérilisation approfondis, répondant ainsi aux exigences strictes des bonnes pratiques de fabrication (BPF) de l’industrie biopharmaceutique.
Fonctionnement stable et fiable. Équipé de moteurs importés de haute qualité et de roulements résistants à l'usure, il offre un couple élevé et une longue durée de vie, s'adaptant aux exigences d'un fonctionnement continu prolongé dans la production industrielle.
Le barreau magnétique BRSC à montage supérieur est également optimisé à l'aide de la technologie de simulation CFD. Nous simulons les caractéristiques du champ d'écoulement lors du mélange à montage supérieur, optimisons la forme de l'agitateur et sa hauteur d'installation, et améliorons ainsi l'efficacité du mélange tout en réduisant la consommation d'énergie. Ce produit convient à divers équipements de mélange biopharmaceutique à grande échelle, tels que les grands bioréacteurs, les cuves de préparation de solutions et les cuves de stockage. Il est largement utilisé dans des procédés tels que la production de principes actifs, l'extraction de médicaments traditionnels chinois et la préparation de produits biologiques, offrant des solutions de mélange fiables pour la production biopharmaceutique à grande échelle.
Notre gamme complète de systèmes d’agitation repose sur les principes fondamentaux suivants : « qualité d’abord, sécurité et fiabilité ». Du choix des matériaux à la conception structurelle, chaque étape est rigoureusement contrôlée afin de répondre aux exigences élevées du secteur biopharmaceutique. Que vous ayez besoin d’agitateurs à faible cisaillement, à fort cisaillement, montés en fond, montés en tête ou d’agitateurs spécialisés pour bioréacteurs, nous sommes en mesure de fournir des solutions sur mesure adaptées aux besoins spécifiques de nos clients. Grâce à une technologie avancée, à une qualité fiable et à un service après-vente professionnel, nous nous engageons à devenir un partenaire de confiance pour les entreprises biopharmaceutiques dans le domaine des équipements d’agitation.

Systèmes d'agitation

Notre capacité de transformation

Fabrication avancée de bioréacteurs et de cuves en acier inoxydable

Shanghai Ritai fournit une transformation de haute précision, automatisée et conforme aux bonnes pratiques de fabrication (BPF) pour les équipements destinés à la production de produits biopharmaceutiques. Grâce à une production entièrement intégrée en interne et à des équipements conformes aux normes internationales, nous garantissons une qualité stable, des délais de livraison rapides et une fabrication rigoureuse sur le plan sanitaire des bioréacteurs, des systèmes de fermentation et des cuves en acier inoxydable.

  • Ligne de soudage entièrement automatisée

    Ligne de soudage entièrement automatisée

    Utilisation du soudage laser allemand ROFIN, du soudage plasma EWM et du soudage TIG automatique français afin d’atteindre un taux d’automatisation supérieur à 90 % dans la fabrication des cuves, garantissant ainsi une qualité constante des soudures et leur traçabilité.
  • Polissage de surface à norme ultra-élevée

    Polissage de surface à norme ultra-élevée

    Technologie combinée de polissage mécanique en une étape et d’électropolissage permettant d’obtenir une finition intérieure de Ra 0,28 à 0,4 µm, répondant aux exigences strictes de validation de nettoyage et aux prescriptions BPF relatives à la prévention de la contamination.
  • Capacité de production mensuelle à grande échelle

    Capacité de production mensuelle à grande échelle

    Une production autonome en interne, sans sous-traitance, permet de produire jusqu’à 80 ensembles de cuves en acier inoxydable par mois, assurant ainsi une livraison rapide pour les projets modulaires à grande échelle.
  • Environnement de fabrication strictement sanitaire

    Environnement de fabrication strictement sanitaire

    Des ateliers sanitaires dédiés, dotés d’une pression positive, d’un contrôle des ions ferreux et d’une exposition exempte de carbone, garantissent une absence totale de contamination pendant la fabrication d’équipements destinés à l’industrie pharmaceutique.

Compétences techniques professionnelles pour les solutions de procédés biopharmaceutiques

Soutenu par une importante équipe de conception professionnelle, une main-d’œuvre certifiée en construction, des matériaux haut de gamme et des capacités complètes de validation, Ritai fournit un accompagnement technique clé en main, de la conception à la validation FAT/SAT, conformément aux normes européennes cGMP, aux exigences de la FDA et aux recommandations de l’OMS.

  • Équipe pluridisciplinaire de conception professionnelle

    Nous disposons de 62 concepteurs professionnels spécialisés dans les procédés, les structures, les canalisations, l’automatisation électrique et l’agitation des cuves, équipés d’AutoCAD, PDMS, SolidWorks, Eplan, CAESAR II et Fluent. L’équipe fournit des simulations 3D précises, la conception de récipients sous pression, l’analyse des contraintes sur les canalisations et des simulations d’agitation afin de réaliser des solutions sur mesure, fiables et conformes aux bonnes pratiques de fabrication (BPF) pour les bioréacteurs et les modules de procédé.

  • Matériau de haute qualité en acier inoxydable 316L et contrôle qualité rigoureux

    Toutes les pièces entrant en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable 316L Baosteel/Taigang ou importé ; les tôles sont pré-testées et polies à une rugosité de 0,1 µm afin d’éliminer les micro-pores et les défauts. Les fonds de cuve proviennent de la marque Hokkai, leader mondial, garantissant une longue durée de vie et une stabilité optimales pour la production pharmaceutique.

  • Équipe spécialisée en validation GDP/GEP

    Notre équipe dédiée à la validation établit l’ensemble des documents de validation DQ/IQ/OQ/FAT/SAT et assure leur mise en œuvre sur site, aidant ainsi nos clients à réussir sans difficulté les audits réglementaires GMP, FDA et UE grâce à une documentation complète et entièrement conforme.

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