Aperçu du produit
Les bioreacteurs de culture cellulaire de la série CELLIPOWER sont des systèmes classiques de banc conçus spécifiquement pour la culture cellulaire à échelle laboratoire. Fabriqués en verre borosilicaté de haute qualité, ces bioreacteurs offrent une excellente résistance thermique et chimique, une transparence optique permettant une observation en temps réel, ainsi qu’une compatibilité avec la stérilisation classique par autoclave (121 °C), garantissant ainsi un environnement stérile et fiable pour les procédés biologiques sensibles.
Développée par Shanghai Ritai Medicine Equipment Project Co., Ltd., la série CELLIPOWER intègre des principes de bio-ingénierie de pointe à une architecture de contrôle industrielle afin d’offrir une solution complète pour les applications modernes en biopharmacie et en biotechnologie. Le système permet la culture de cellules en suspension, de cellules adhérentes sur microporteurs et de cellules adhérentes sur disques fibreux, ce qui le rend idéal pour le développement et la production d’anticorps thérapeutiques, de thérapies cellulaires et géniques, de vaccins, de cellules souches, d’exosomes, etc.
Tous les modèles sont conformes aux normes cGMP et sont équipés d’un ordinateur industriel à écran tactile couplé à un système de commande PLC Siemens, permettant une régulation précise des paramètres critiques du procédé — notamment la température (±0,1 °C), le pH (±0,01), l’oxygène dissous (DO, ±1 %) et la vitesse d’agitation — grâce à des algorithmes PID avancés et à une rétroaction en temps réel.
Équipée d’un système d’alimentation à pompe péristaltique à 4 canaux et de débitmètres massiques (MFC) pour la distribution des gaz, cette plateforme prend en charge des stratégies d’alimentation complexes telles que les modes par lots, par lots alimentés et par perfusion, facilitant ainsi un développement de procédé flexible et évolutif.
Grâce à sa reproductibilité exceptionnelle, son efficacité opérationnelle et sa conception conviviale, la série CELLIPOWER constitue une plateforme idéale pour le développement des procédés amont, tant dans les milieux universitaires qu’industriels.
Caractéristiques Techniques Principales 1. Systèmes d’agitation de précision
Adaptés aux besoins variés des cultures cellulaires, ces systèmes proposent trois configurations d’agitateurs optimisées :
CELLIPOWER01 (pour les cellules en suspension) : Doté d’un agitateur de type hélice, il assure un brassage axial efficace avec une faible contrainte de cisaillement (20–200 tr/min, précision de ±1 tr/min). Idéal pour les cultures à haute densité de lignées CHO, HEK293T et autres lignées adaptées à la culture en suspension, il offre jusqu’à 1,5 fois une efficacité de brassage supérieure à celle des agitateurs conventionnels, tout en minimisant les dommages cellulaires.
CELLIPOWER02 (pour les cellules adhérentes sur microporteurs) : Utilise une turbine à pales combinée à un système de brassage microporeux afin de maintenir des conditions hydrodynamiques douces (contrainte de cisaillement : 0,1–0,3 W/m³). Cette configuration empêche l’agrégation cellulaire et l’agglutination des microporteurs, améliorant ainsi la viabilité et la productivité pour des applications telles que la production de vecteurs viraux ou de vaccins.
CELLIPOWER03 (pour les cellules adhérentes sur disques fibreux) : Emploie également une turbine à pales, mais intègre un diffuseur rotatif qui élimine l’éclatement direct des bulles à la surface du liquide. Cela réduit encore davantage le stress mécanique exercé sur des cellules sensibles telles que les MSC et les iPSC, tout en assurant une distribution uniforme de l’oxygène — facteur critique pour la production d’exosomes et l’expansion des cellules souches.
Tous les modèles utilisent des moteurs pas à pas à courant alternatif avec régulation de vitesse contrôlée par PID, permettant un ajustement dynamique en fonction de la phase de culture afin de minimiser les interventions manuelles.
2. Ensemble de capteurs haute précision
La surveillance en temps réel et le contrôle rigoureux de l'environnement de culture sont assurés par des capteurs de pointe dans le secteur :
Température : transmetteur numérique compact avec une précision de ±0,1 °C ; plage de mesure : 5–65 °C (au-dessus de la température de l’eau de refroidissement) ; vitesse de réponse allant jusqu’à 0,5 °C/min.
pH : Plage : 0–14, précision ±0,01 (nettement supérieure à celle des systèmes classiques, généralement ±0,1) ; réponse rapide (< 30 s) ; régulation par ajout de CO₂ et de base.
Oxygène dissous (OD) : Plage : 0–200 %, précision ±1 % ; capteur auto-étalonné ; régulation par mélange d’O₂, de N₂, de CO₂ et d’air.
Niveau de Liquide : Probes en acier inoxydable avec une précision de ±1 mL ; compatibles avec l’alimentation automatisée et l’échange de milieux.
Tous les capteurs présentent un design amovible permettant un étalonnage ou un remplacement aisés, et fonctionnent à une fréquence d’échantillonnage allant jusqu’à 10 Hz pour une acquisition de données haute fidélité.
3. Système intelligent de contrôle des gaz
Une gestion précise des gaz garantit des conditions métaboliques optimales :
Contrôleurs de débit massique (CDM) : Les CDM à technologie thermique délivrent des débits gazeux allant de 0,1 à 5 SLPM avec une précision de ±1 % pour quatre gaz (O₂, N₂, CO₂, air).
Technologies de dispersion gazeuse :
Spargage microporeux (CELLIPOWER01/02) : génère des bulles de 100 à 300 μm de diamètre afin de minimiser les contraintes de cisaillement.
Spargage à dispersion rotative (CELLIPOWER03) : répartit uniformément le gaz sans effondrement des bulles à la surface.
Filtration stérile : Filtres d’entrée (37 mm) et de sortie (50 mm) en PTFE de 0,2 μm, réutilisables plus de 100 fois.
Condenseur d’échappement : unité en acier inoxydable 316L éliminant l’humidité avec une efficacité supérieure à 95 %, empêchant ainsi toute contamination par retour arrière.
Le système gazeux coordonne dynamiquement les régulations du pH et de la concentration en dioxygène dissous (DO) afin de maintenir des conditions de culture optimales tout au long de la culture.
4. Système d’alimentation flexible
Le système intégré de pompe péristaltique à 4 canaux permet une distribution polyvalente de nutriments et de réactifs :
Chaque pompe fonctionne indépendamment à 30 tr/min, avec un cycle de service réglable de 0 à 100 %.
Précision de l’alimentation : ± 0,5 % de la consigne.
Prend en charge les modes par lots, par lots alimentés et par perfusion — y compris l’échange continu de milieu pour les cultures à haute densité.
Quatre orifices normalisés de type pince permettent une connexion rapide des solutions de glucose, de base, d’alimentation ou d’antimousse.
Tous les événements d’alimentation sont automatiquement enregistrés (volume et horodatage), avec une précision cumulative de ± 1 mL, et peuvent être exportés via un logiciel SCADA.
5. Architecture de contrôle distribué
Conçu pour l’évolutivité et la conformité :
Matériel de commande : PC industriel tactile + automate programmable Siemens.
Logiciel SCADA : Entièrement conforme aux bonnes pratiques de fabrication en continu (cGMP) ; prend en charge l'enregistrement des données, l'analyse des tendances, les pistes d'audit et les signatures électroniques.
Stockage des données : 128 Go embarqués (jusqu'à 20 semaines de données) ; extensible jusqu'à 1 To pour l'archivage à long terme.
Gestion des utilisateurs : Jusqu'à 23 comptes d'opérateurs avec trois niveaux de permissions et protection par mot de passe.
Synchronisation : Les opérations multi-unités présentent une déviation < ±0,1 %, permettant un criblage à haut débit.
Connectivité : Prend en charge les protocoles Modbus/TCP et EtherNet/IP pour une intégration transparente dans des flux de travail plus larges de bioprocédés.
Cette architecture facilite le passage à l'échelle depuis le laboratoire vers le pilote ou la production, réduisant ainsi les délais de développement.
6. Prélèvement d'échantillons et surveillance
Conçu pour assurer la stérilité et l'intégrité des données :
Prélèvement aseptique : Flacons en verre + vanne à trois voies + joint à pince permettent le prélèvement en ligne sans interruption de la culture.
Plage de prélèvement : 1–50 mL (réglable) ; précision ±1 mL ; jusqu'à une fois par minute.
Surveillance en temps réel : suit la température, le pH, la concentration en oxygène dissous (DO), l’agitation, le niveau et la pression, avec affichage graphique et fonctions d’alarme.
Exportation des données : formats CSV/Excel pour analyse hors ligne ou soumission réglementaire.
Outils d’optimisation des procédés : modules intégrés d’EPE (Expériences planifiées) et de MR (Méthodologie des surfaces de réponse) accélérant l’optimisation des milieux et des procédés.
Domaines d’application et performances remarquables
1. Produits biopharmaceutiques
Production d’anticorps : atteint >1,0 × 10⁷ cellules/mL avec des lignées CHO/HEK293T ; augmente le rendement de >30 %.
Thérapie cellulaire : viabilité >95 % pour les cultures de lymphocytes T, de cellules NK et de cellules souches mésenchymateuses (CSM) ; conception à faible cisaillement préservant la fonction cellulaire.
Vaccins : permet la production de vecteurs AAV et de lentivirus avec des titres allant jusqu’à 1 × 10¹⁰ UI/L.
Cellules souches : permet une expansion 20 fois supérieure des CIPs et des CSM avec une différenciation minimale.
Exosomes : rendement pouvant atteindre 1 × 10¹¹ particules/mL sous contrôle rigoureux du pH et de la concentration en oxygène dissous (DO).
2. Enzymes industriels
Cellulase : activité spécifique allant jusqu'à 1,9 U/mg (Pichia pastoris) à 52 °C et pH 5,5.
Protéase : rendement de 50 U/mL à partir de Bacillus/bactéries lactiques.
Criblage à haut débit : évaluation des souches et des procédés accélérée de 50 % grâce à des essais parallèles dans plusieurs réacteurs.
3. Probiotiques et traitement des eaux usées
Expansion probiotique : rendement accru de 30 % pour Bacillus/bactéries nitrifiantes.
Symbiose algue-bactérie : taux d’élimination supérieur à 90 % de la DCO ; élimination de 96,6 % de NH₄⁺-N et de 98,6 % de PO₄³⁻-P en biorémédiation.
4. Culture de cellules végétales
Cultures en suspension : densités atteignant jusqu’à 5 × 10⁶ cellules/mL.
Cultures immobilisées : taux d’attachement cellulaire supérieur à 90 % sur microporteurs ou disques fibreux.
Coculture : augmentation de 40 % de la production de métabolites secondaires grâce à la synergie plante-microbe. 
Les principaux avantages
| Catégorie |
Avantage |
| Matériau |
Verre borosilicaté : stérilisable à l’autoclave (121 °C), clarté visuelle > 95 %, rugosité Ra ≤ 0,6 μm, réutilisable pendant plus de 5 ans |
| Précision |
Contrôle de pointe dans le secteur : température ± 0,1 °C, pH ± 0,01, concentration en oxygène dissous (DO) ± 1 % |
| Extensibilité |
Prend en charge de 1 à 16 unités parallèles avec fonctionnement synchronisé |
| Utilisabilité |
Interface graphique intuitive, temps de réponse du système < 1 seconde, configuration modulaire |
| Conformité |
Documentation complète DQ/IQ/OQ/PQ ; trace d’audit ; conforme à la réglementation 21 CFR Partie 11 |
| Efficacité |
Alimentation automatisée, analyses en temps réel et outils de planification des expériences (DOE) permettant de raccourcir les cycles de développement |
Spécifications techniques
| Catégorie |
Article |
CELLIPOWER01 |
CELLIPOWER02 |
CELLIPOWER03 |
MICROIPOWER07 |
| Tank |
Volume total |
1L |
3L |
5L |
10L |
15 L |
| Volume de travail |
0.8L |
2L |
3.5L |
7,5L |
10,5 litres |
| Rapport d'aspect |
1:02 |
01:01.6 |
| Dimensions globales |
H540xL390xP485 mm |
⌀210xH690 mm |
⌀240xH758 mm |
⌀290xH820 mm |
⌀330xH910 mm |
| Dimensions de stérilisation |
⌀106xH270 mm |
⌀200xH520 mm |
⌀220xH570 mm |
⌀260xH630 mm |
⌀300 × H720 mm |
| Matériau |
Verre borosilicaté |
| Catégorie |
Article |
CELLIPOWER01 |
CELLIPOWER02 |
CELLIPOWER03 |
MICROIPOWER07 |
| Type |
Croissance |
Cellule en suspension |
Microsupport pour cellules adhérentes |
Disque fibreux pour cellules adhérentes |
Fermentation microbienne |
| Ventilation |
Éclatement des bulles à dispersion microporeuse lors de la réentrée |
Éclatement des bulles à dispersion microporeuse lors de la réentrée |
Éclatement des bulles à dispersion rotative lors de la réentrée, sans contact direct avec les cellules. |
Éclatement des bulles dispersées par des turbines tournant à grande vitesse lors de la réentrée |
| Distribution cellulaire |
Entièrement en suspension : aucune adhérence, distribution uniforme. |
Microsupports en suspension, distribution dépendante du support |
Cellules principalement stationnaires : densité plus élevée |
Entièrement en suspension : aucune adhérence, distribution uniforme. |
| Agitation |
Méthode |
Agitation supérieure, entraînement mécanique, moteur pas à pas CA, régulation PID |
| Affichage |
Affichage numérique, ±1 tr/min |
| Plage de vitesse |
20 à 200 tr/min |
50～1000 tr/min |
| Types d’agitateur |
Hélice |
Paddle |
Paddle |
Turbine à aube plate |
| Capteurs |
pH |
plage de pH : 0 à 14, régulation PID, précision : ±0,01, connecté à une solution basique et au CO₂ |
| FAIRE |
Plage de DO : 0 à 200 %, régulation PID, précision : ±1 %, couplé à O₂, N₂ et air |
| Niveau du liquide |
Capteurs en acier inoxydable, régulation PID, utilisation de 1 à 2 capteurs |
| Température |
Transmetteur de température compact, précision de l’affichage numérique : ±0,1 °C; |
| Commande du gaz |
Mesure de débit |
Régulateur thermique de débit massique, débit de 0,1 à 5 SLPM |
| Système de contrôle de gaz Wofly |
N₂, O₂, CO₂, air |
O2, Air |
| Filtre |
Entrée : 37 mm, 0,2 μm, PTFE. Sortie : 50 mm, 0,2 μm, PTFE |
| Condenseur d’échappement |
acier inoxydable 316L |
| Alimentation liquide |
4 pompes péristaltiques |
Cumul du débit ; vitesse : 30 tr/min ; temps de fonctionnement réglable : 0 à 100 % |
| Contrôle de Température |
Méthode |
Régulation PID, eau de refroidissement / couverture chauffante électrique, précision de régulation : ±0,2 °C |
| Plage de contrôle |
de 5 °C à 65 °C (au-dessus de la température de l’eau de refroidissement) |
| Système de contrôle |
1L |
Ordinateur tout-en-un + automate programmable logique (API) Siemens de petite taille |
| 3 L, 5 L, 10 L, 15 L |
Ordinateur tactile industriel + API Siemens. |
| Enregistrement de données |
Configuration informatique (PC) du logiciel SCADA |
Conclusion
La série CELLIPOWER représente une solution puissante, polyvalente et conforme pour le développement avancé des procédés de culture cellulaire. En associant la robustesse du verre borosilicaté, un contrôle précis de l’environnement et une automatisation intelligente, elle comble le fossé entre l’innovation en recherche et la fabrication conforme aux bonnes pratiques de fabrication (BPF).
Que vous optimisiez un procédé d’anticorps monoclonaux, développiez une nouvelle thérapie cellulaire, produisiez des vecteurs viraux ou exploriez une bioproduction durable à base d’algues ou d’enzymes, la plateforme CELLIPOWER offre la flexibilité, la fiabilité et l’intégrité des données nécessaires pour accélérer votre parcours, du laboratoire à la clinique — ou au marché.
Choisissez CELLIPOWER pour renforcer votre démarche scientifique grâce à l’excellence de l’ingénierie.
