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RÜHRSYSTEME

Produktkategorie für Rührsysteme
BRCJ-Magnet-Rührer mit geringer Scherwirkung
Wichtige Materialien
Optionen für Kontaktmaterialien: S31603 (316L), Hastelloy C-22, Hastelloy C-276, superaustenitischer Edelstahl AL6XN, Duplex-Stahl 2205, Duplex-Stahl 254MO, 904L.
Nicht-Kontaktmaterial: Edelstahl 304.
Motor-Marke: Nord (Deutschland), SEW (Deutschland).
Lagermaterial: Siliziumcarbid (SiC), Hartmetall (WC).
Geeignete Viskosität: Bis zu 700 cp.
Lineare Geschwindigkeit des Rührflügels: 2–6 m/s.
Oberflächenrauheit: ≤ 0,4 μm.
Kernvorteile
Untenmontiertes Design, das eine effiziente Durchmischung auch bei niedrigem Flüssigkeitsstand ermöglicht. Dieses Design gewährleistet eine vollständige Durchmischung der Stoffe ohne Totzonen – besonders wichtig bei Prozessen, bei denen eine homogene Mischung kleiner Flüssigkeitsmengen erforderlich ist.
Einfache Demontage, Montage und Wartung. Die vereinfachte Konstruktion ermöglicht einen schnellen Zugriff auf zentrale Komponenten und reduziert so Ausfallzeiten sowie Wartungskosten.
Die magnetische Antriebstechnologie ermöglicht eine vollständig isolierte Dichtung. Es gibt keine Antriebswelle, und das Drehmoment wird berührungslos übertragen, wodurch das Risiko von Leckagen und Kontaminationen grundsätzlich eliminiert wird. Dies ist entscheidend für den Umgang mit wertvollen, empfindlichen oder gefährlichen biopharmazeutischen Stoffen.
Kompatibel mit Reinigung im laufenden Betrieb (CIP) und Sterilisation im laufenden Betrieb (SIP). Die glatte Oberfläche und die dichte Konstruktion gewährleisten eine gründliche Reinigung und Sterilisation und erfüllen damit die strengen Hygieneanforderungen der biopharmazeutischen Industrie.
Der BRCJ-Magnet-Rührer mit geringer Scherwirkung ist mit einer CFD-(Computational-Fluid-Dynamics-)Simulationsoptimierung ausgestattet. Mithilfe fortschrittlicher numerischer Simulationsverfahren optimieren wir die Rührflügelstruktur und die Verteilung des Strömungsfeldes, um eine stabile und effiziente Mischleistung sicherzustellen. Er wird breit in biopharmazeutischen Prozessen eingesetzt, wie z. B. Fermentation, Zellkultur und Lösungszubereitung, bei denen eine scherarme Mischung erforderlich ist, um empfindliche biologische Materialien zu schützen.

BRXF-Magnet-Schwebemischer
Wichtige Materialien
Optionen für Kontaktmaterialien: S31603 (316L), Hastelloy C-22, Hastelloy C-276, superaustenitischer Edelstahl AL6XN, Duplex-Stahl 2205, Duplex-Stahl 254MO, 904L.
Nicht-Kontaktmaterial: Edelstahl 304.
Motor-Marke: Nord (Deutschland), SEW (Deutschland).
Lagermaterial: Siliziumcarbid (SiC), Hartmetall (WC).
Geeignete Viskosität: Bis zu 700 cp.
Lineare Geschwindigkeit des Rührflügels: 2–6 m/s.
Oberflächenrauheit: ≤ 0,4 μm.
Kernvorteile
Verwendet ein unten angeordnetes Design, das eine effiziente Durchmischung auch bei niedrigem Flüssigkeitsstand gewährleistet und Misch-Toten-Zonen vermeidet.
Einfache Demontage, Montage und Wartung. Das modulare Design vereinfacht den Wartungsprozess und verkürzt die Ausfallzeiten der Anlage.
Das einzigartige Schwerelosigkeitsschwebedesign reduziert die Reibung zwischen den Komponenten wirksam. Dies verbessert nicht nur die Stabilität und Lebensdauer der Anlage, sondern senkt auch den Energieverbrauch und ermöglicht einen effizienteren sowie wirtschaftlicheren Betrieb.
Vollständig isolierte Dichtung durch magnetischen Antrieb. Keine Antriebswelle und berührungslose Drehmomentübertragung vermeiden Leckage- und Kontaminationsrisiken vollständig und gewährleisten so die Sicherheit und Reinheit biopharmazeutischer Materialien.
Nahtlose Integration in CIP-/SIP-Prozesse. Die glatte Oberfläche (Oberflächenrauheit ≤ 0,4 μm) sowie eine durchdachte konstruktive Gestaltung ermöglichen eine gründliche Reinigung und Sterilisation und erfüllen die GMP-Richtlinien sowie andere internationale Qualitätsstandards.
Der BRXF-Magnet-Suspensionsrührer integriert bereits in der Entwurfsphase CFD-Simulationstechnologie. Durch die Simulation des Strömungsfeldes innerhalb des Rührers optimieren wir Form und Betriebsparameter des Rührflügels, um eine optimale Mischleistung zu erreichen. Dieses Produkt eignet sich insbesondere für biopharmazeutische Prozesse, die einen langfristig stabilen Betrieb, geringen Energieverbrauch und strenge Kontaminationskontrolle erfordern, wie z. B. Hochdichtezellkulturen und großtechnische Fermentation.

BRGJ-Magnet-Hochscherrührer
Wichtige Materialien
Optionen für Kontaktmaterialien: S31603 (316L), Hastelloy C-22, Hastelloy C-276, superaustenitischer Edelstahl AL6XN, Duplex-Stahl 2205, Duplex-Stahl 254MO, 904L.
Nicht-Kontaktmaterial: Edelstahl 304.
Motor-Marke: Nord (Deutschland), SEW (Deutschland).
Lagermaterial: Siliziumcarbid (SiC), Hartmetall (WC).
Geeignete Viskosität: Bis zu 2000 mPa·s.
Oberflächenrauheit: ≤ 0,4 μm.
Kernvorteile
Unten montiertes Design, das Materialien mit höherer Viskosität (bis zu 2000 mPa·s) wirksam mischen kann und eine gleichmäßige Durchmischung auch bei niedrigem Flüssigkeitsstand gewährleistet. Es eignet sich für Prozesse, die eine hohe Scherkräfte erfordern, wie Emulgierung, Dispergierung und Auflösung hochviskoser Materialien.
Leicht zu zerlegen, zusammenzubauen und zu warten. Die einfache und robuste Konstruktion verringert den Wartungsaufwand und verbessert die Betriebseffizienz der Anlage.
Magnetantrieb und vollständig isolierte Dichtkonstruktion. Keine Antriebswelle und berührungslose Drehmomentübertragung eliminieren das Risiko von Leckagen und Kontamination und gewährleisten Qualität und Sicherheit biopharmazeutischer Produkte.
Kompatibel mit CIP-/SIP-Online-Reinigungs- und Sterilisationsprozessen. Die hochpräzise Oberflächenbehandlung (Oberflächenrauheit ≤ 0,4 μm) stellt sicher, dass bei der Reinigung keine Rückstände verbleiben und somit die strengen Hygieneanforderungen der biopharmazeutischen Industrie erfüllt werden.
Der BRGJ Hochschergeschwindigkeits-Magnetmischer wurde mittels CFD-Simulation optimiert, um während des Betriebs starke und gleichmäßige Scherkräfte zu erzeugen und so die Mischwirkung sowie die Reaktionseffizienz von Materialien wirksam zu verbessern. Er wird breit in biopharmazeutischen Prozessen eingesetzt, beispielsweise bei der Herstellung hochviskoser Lösungen, der Emulgierung biologischer Wirkstoffe und der Dispergierung fester Partikel, und bietet zuverlässige Mischunterstützung für eine effiziente Produktion.

BCJ-Magnetmischer für Bioreaktoren
Wichtige Materialien
Optionen für Kontaktmaterialien: S31603 (316L), Hastelloy C-22, Hastelloy C-276, superaustenitischer Edelstahl AL6XN, Duplex-Stahl 2205, Duplex-Stahl 254MO, 904L.
Nicht-Kontaktmaterial: Edelstahl 304.
Motor-Marke: Nord (Deutschland), SEW (Deutschland).
Lagermaterial: Siliziumcarbid (SiC), Hartmetall (WC).
Geeignete Viskosität: Bis zu 700 cp.
Lineare Geschwindigkeit des Rührflügels: 2–6 m/s.
Oberflächenrauheit: ≤ 0,4 μm.
Kernvorteile
Speziell für Bioreaktoren konzipiert; geeignet für Suspensionskulturen, Flächenträgerkulturen und Mikroträgerkulturen. Er gewährleistet eine schonende und gleichmäßige Durchmischung, schützt die Zellaktivität und sichert die Stabilität des Kulturprozesses.
Die unterseitige Montage ermöglicht eine effiziente Durchmischung auch bei niedrigem Flüssigkeitsstand – besonders geeignet für die frühe Phase der Zellkultur mit geringem Flüssigkeitsvolumen sowie für die spätere Phase der Hochdichtekultur.
Einfache Demontage, Montage und Wartung. Die modulare Bauweise ermöglicht eine schnelle Wartung und den Austausch von Komponenten und reduziert so die Auswirkungen auf die Produktionspläne.
Magnetantrieb und vollständig isolierte Dichtung. Keine Antriebswelle und berührungslose Drehmomentübertragung eliminieren das Leckagerisiko und die Kontaminationsgefahr vollständig und schaffen eine sterile sowie sichere Umgebung für die Zellkultur. Das System ist zudem kompatibel mit Reinigung-in-place-(CIP)- und Sterilisation-in-place-(SIP)-Verfahren und gewährleistet so eine gründliche Reinigung und Sterilisation, um die strengen Hygienestandards im Bioreaktorbetrieb zu erfüllen.
Der magnetische Rührer BCJ für Bioreaktoren ist mittels CFD-Simulationstechnologie optimiert. Durch die Simulation des Strömungsfeldes im Bioreaktor passen wir die Bauform des Rührflügels und die Betriebsparameter an, um sicherzustellen, dass der Mischvorgang schonend, aber effizient erfolgt – ohne Zellen zu schädigen und gleichzeitig eine gleichmäßige Verteilung von Nährstoffen und Stoffwechselprodukten zu gewährleisten. Dieses Produkt ist eine zentrale unterstützende Ausrüstung für Bioreaktoren in der biopharmazeutischen Industrie und wird breit eingesetzt bei Verfahren wie der Herstellung monoklonaler Antikörper, der Vakzinpräparation sowie der Kultivierung von Stammzellen.

BRSC magnetischer Rührer mit oberer Antriebsanordnung
Wichtige Materialien
Optionen für Kontaktmaterialien: S31603 (316L), Hastelloy C-22, Hastelloy C-276, superaustenitischer Edelstahl AL6XN, Duplex-Stahl 2205, Duplex-Stahl 254MO, 904L.
Nicht-Kontaktmaterial: Edelstahl 304.
Motor-Marke: Nord (Deutschland), SEW (Deutschland).
Lagermaterial: Siliziumcarbid (SiC), Hartmetall (WC).
Geeignete Viskosität: Bis zu 700 cp.
Lineare Geschwindigkeit des Rührflügels: 2–6 m/s.
Oberflächenrauheit: ≤ 0,4 μm.
Kernvorteile
Oberseitige Anordnung, die eine hervorragende Mischleistung bei mittleren und hohen Flüssigkeitsständen bietet. Der Rührflügel wird von oben in die Anlage eingebaut, wodurch eine umfassende Abdeckung des Materialraums sichergestellt und eine gleichmäßige Durchmischung großer Flüssigkeitsmengen erreicht wird.
Einfache Demontage, Montage und Wartung. Die oberseitig angeordnete Konstruktion ermöglicht einen bequemen Zugang zu den Rührkomponenten, ohne dass eine aufwändige Demontage der Hauptanlage erforderlich ist, wodurch der Wartungsaufwand und die Ausfallzeiten reduziert werden.
Verwendet Magnetantriebstechnologie zur vollständigen Isolierung der Dichtung. Es gibt keine Antriebswelle, die in den Geräteraum eindringt; das Drehmoment wird berührungslos übertragen, wodurch das Risiko von Leckagen und Kontaminationen vollständig eliminiert wird – dies ist entscheidend für die Gewährleistung der Reinheit biopharmazeutischer Materialien.
Kompatibel mit Reinigung-in-place-(CIP-) und Sterilisation-in-place-(SIP-)Verfahren. Die glatte Oberfläche (Oberflächenrauheit ≤ 0,4 μm) sowie die durchdachte Konstruktionsgestaltung ermöglichen eine gründliche Reinigung und Sterilisation und erfüllen die strengen GMP-Anforderungen der biopharmazeutischen Industrie.
Stabile und zuverlässige Funktion. Ausgestattet mit hochwertigen, importierten Motoren und verschleißfesten Lagern bietet es ein hohes Drehmoment und eine lange Lebensdauer und erfüllt damit die Anforderungen an einen langfristigen, kontinuierlichen Betrieb in der industriellen Produktion.
Der BRSC magnetische Rührer mit oberer Montage wurde zudem mittels CFD-Simulationstechnologie optimiert. Wir simulieren die Strömungsfeldcharakteristiken des oberseitigen Rührens, optimieren Form und Einbautiefe des Rührflügels und steigern so die Mischwirkung bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs. Dieses Produkt eignet sich für verschiedene großvolumige biopharmazeutische Mischsysteme, beispielsweise große Fermenter, Lösungszubereitungstanks und Lagertanks. Es wird breit eingesetzt in Prozessen wie der Herstellung von Wirkstoffen in Grobcharge, der Extraktion traditioneller chinesischer Arzneimittel sowie der Herstellung biologischer Produkte und bietet zuverlässige Mischlösungen für die großtechnische biopharmazeutische Produktion.
Unsere gesamte Palette an Rührsystemen folgt den Kernkonzepten „Qualität vorrangig, Sicherheit und Zuverlässigkeit“. Von der Materialauswahl bis zum konstruktiven Design wird jede Stufe streng kontrolliert, um die hohen Anforderungen der biopharmazeutischen Industrie zu erfüllen. Ob es sich um niedrigscherverträgliche, hochscherverträgliche, bodenmontierte, deckenmontierte oder spezialisierte Bioreaktor-Rührer handelt – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen entsprechend den konkreten Anforderungen unserer Kunden. Mit fortschrittlicher Technologie, zuverlässiger Qualität und professionellem After-Sales-Service engagieren wir uns dafür, ein vertrauensvoller Partner für biopharmazeutische Unternehmen im Bereich Rührtechnik zu sein.

Rührsysteme

Unsere Verarbeitungskapazität

Fortgeschrittene Fertigung für Bioreaktoren und Edelstahlbehälter

Shanghai Ritai bietet hochpräzise, automatisierte und GMP-konforme Verarbeitung von Ausrüstung für die biopharmazeutische Industrie. Mit vollständiger Eigenfertigung und international standardisierter Ausrüstung gewährleisten wir eine stabile Qualität, schnelle Lieferzeiten sowie strenge hygienische Fertigung von Bioreaktoren, Fermentationssystemen und Edelstahlbehältern.

  • Vollautomatische Schweißfertigungsanlage

    Vollautomatische Schweißfertigungsanlage

    Einsatz deutscher ROFIN-Laserschweißtechnik, EWM-Plasmaschweißtechnik sowie französischer automatischer WIG-Schweißtechnik ermöglicht über 90 % Automatisierung bei der Behälterfertigung und sichert damit gleichbleibende Schweißqualität sowie Rückverfolgbarkeit.
  • Ultra-hochwertige Oberflächenpolitur

    Ultra-hochwertige Oberflächenpolitur

    Einphasige mechanische Politur in Kombination mit Elektropolitur erreicht eine innere Oberflächenrauheit von Ra 0,28–0,4 μm und erfüllt damit strenge Anforderungen an Reinigungsvalidierung sowie GMP-bedingte Kontaminationsvermeidung.
  • Großvolumige monatliche Produktionskapazität

    Großvolumige monatliche Produktionskapazität

    Autonome Eigenfertigung ohne Fremdvergabe ermöglicht die Produktion von bis zu 80 Edelstahl-Behältern pro Monat und gewährleistet schnelle Lieferung für groß angelegte modulare Projekte.
  • Strenge hygienische Fertigungsumgebung

    Strenge hygienische Fertigungsumgebung

    Dedizierte hygienische Werkstätten mit Überdruck, Eisenionen-Kontrolle und kohlenstofffreier Umgebung gewährleisten eine vollständige Kontaminationsfreiheit während der Fertigung pharmazeutischer Anlagen.

Professionelle technische Kompetenz für biopharmazeutische Prozesslösungen

Unterstützt durch ein großes professionelles Konstruktionsteam, eine zertifizierte Bauausführung, hochwertige Materialien sowie umfassende Validierungskapazitäten bietet Ritai technische End-to-End-Unterstützung – von der Konstruktion bis zur FAT-/SAT-Validierung – und erfüllt vollständig die Anforderungen der EU-cGMP-, FDA- und WHO-Richtlinien.

  • Professionelles multidisziplinäres Konstruktionsteam

    Wir verfügen über 62 professionelle Konstrukteure für Prozess-, Struktur-, Rohrleitungs-, Elektroautomatisierungs- und Behälterrührtechnik, die mit AutoCAD, PDMS, SolidWorks, Eplan, CAESAR II und Fluent ausgestattet sind. Das Team liefert präzise 3D-Simulationen, Druckbehälterkonstruktionen, Rohrleitungsspannungsanalysen und Rührsimulationen, um maßgeschneiderte, zuverlässige und GMP-konforme Bioreaktor- und Prozessmodullösungen zu realisieren.

  • Hochwertiges Material 316L und strenge Qualitätskontrolle

    Alle produktberührenden Teile bestehen aus Baosteel/Taigang- oder importiertem Edelstahl SS316L; Platten werden vorab geprüft und bis auf 0,1 µm poliert, um Poren und Fehler zu eliminieren. Die Behälterböden stammen von der weltweit führenden Marke Hokkai und gewährleisten eine lange Lebensdauer sowie Stabilität für die pharmazeutische Produktion.

  • Professionelles GDP/GEP-Validierungsteam

    Unser spezialisiertes Validierungsteam unterstützt bei der Erstellung vollständiger DQ/IQ/OQ/FAT/SAT-Validierungsdokumente sowie bei der Vor-Ort-Implementierung und hilft Kunden dabei, GMP-, FDA- und EU-Zulassungsaudits reibungslos mit vollständiger Compliance-Dokumentation zu bestehen.

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