Der Kunde ist ein führendes nationales Bio-Fermentationsunternehmen. Die zentrale Anforderung bestand darin, eine effiziente und stabile Großfermentationsanlage für Produkte mit hohem Mehrwert wie Vitamin B2 und B12 aufzubauen. Auf Grundlage der geplanten Kapazität...
Kunde: Die Pilotproduktionslinie eines großen internationalen traditionellen Viehzuchtkonzerns. Kernequipment: Es wurden zwei Suspensionskultur-Bioreaktorlinien mit einer Kapazität von 100 L bis 1000 L errichtet. Jede Linie ist mit einem präzisen Zudosiersystem, einer hocheffizienten...
Projekt-Hintergrund Ein Impfstoffhersteller, der sich auf die Industrialisierung von zellbasierten Influenza-Impfstoffen konzentriert, benötigte die Etablierung eines effizienten und skalierbaren Suspensionskulturprozesses. Ziel war es, das traditionelle, auf Eiern basierende Produktionsverfahren zu ersetzen …
Ein biopharmazeutisches Unternehmen, das auf Forschung und Entwicklung sowie Produktion von anti-tumoralen monoklonalen Antikörpern (mAbs) spezialisiert ist, musste ein großtechnisches, hochstabiles System für die upstream-Kultivierung etablieren. Es wählte unsere 2 × 100L, 2 × 500L und 2 &t...
Ein führender Hersteller von veterinären Biologika, der sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die großtechnische Produktion von Impfstoffen gegen die Maul- und Klauenseuche (FMD) spezialisiert hat, erhöhte seine Produktionskapazität und sicherte die Produktqualitätsstabilität, indem er unsere Reihe von ...
Anwendungsszenarien Dieser Fall konzentriert sich auf die Großserienproduktion oraler abgeschwächter Rotaviren-Impfstoffe. Der Kernprozess beruht auf der Hochdichtekultur von Vero-Zellen und der viralen Amplifikation. Gelieferte Ausrüstung Die Konfiguration umfasst ein …
Diese Fallstudie beschreibt die Herstellung eines COVID-19-Impfstoffs unter Verwendung der rekombinanten Adenovirus-Vektortechnologie. Der Kernprozess beruht auf Bioreaktoren zur Kultivierung von HEK-293-Zellen und zur viralen Amplifikation, um eine effiziente und stabile Impfstoffherstellung zu gewährleisten...
Hintergrund: Der Kunde konzentriert sich auf die großtechnische Produktion des inaktivierten Polioimpfstoffs (IPV). Der Kernprozess umfasst die Kultivierung von Vero-Zellen, um eine virale Vermehrung zu erreichen. Bei herkömmlichen Produktionsmethoden stand der Kunde vor Herausforderungen wie...
Kunde: Ein biopharmazeutisches Unternehmen, das auf Krebsimmuntherapie spezialisiert ist. Herausforderungen: Der Kunde musste einen effizienten und skalierbaren Prozess zur Herstellung onkolytischer Adenoviren etablieren. Herkömmliche adhärente Kultivierungsmethoden waren in ihrer Skalierbarkeit begrenzt und erzielten...
Projekt-Hintergrund Ein führender Hersteller von Tierimpfstoffen mit Schwerpunkt auf Prävention und Kontrolle des porcinen Reproduktions- und Atemwegssyndroms (PRRS) sowie des porcinen Circovirus (PCV). Das Unternehmen benötigte die Etablierung einer effizienten, großtechnischen Impfstoffproduktion …
Projekthintergrund: Ein Biotechnologieunternehmen, das sich auf die großtechnische Herstellung von medizinischem Hyaluronsäure konzentriert, benötigte die Errichtung eines effizienten und stabilen upstream-Fermentationssystems. Die zentrale Anforderung war der Bau einer 2×40-T-Anlage ...
Der Kunde ist ein führendes nationales biopharmazeutisches Unternehmen, das auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von humanen Tollwutimpfstoffen spezialisiert ist. Um die Produktionskapazität zu erhöhen und die Produkteinheitlichkeit sicherzustellen, musste das Unternehmen ein großtechnisches Upstream-Kultivierungssystem etablieren.
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