Dieses Projekt nutzt Haematococcus pluvialis als Produktionsstamm und setzt ein vierteiliges Bioreaktorsystem (50L, 500L, 5000L und 35000L) ein, um die großtechnische fermentative Produktion von natürlichem Astaxanthin zu erreichen. Die zentrale Herausforderung besteht in der stufenabhängigen Steuerung des Algenzellwachstums im Vergleich zur Astaxanthin-Akkumulation, was zu einer hochgradig effizienten industriellen Produktion führt.
Kernkonfiguration der Ausrüstung Die Kernausstattung für dieses Projekt ist auf den gesamten Prozess der probiotischen Fermentation ausgerichtet und umfasst fünf Schlüsselmodule: Fermentation, Zufuhr, Medienzubereitung, Reinigung und Mischen. Die spezifische Konfiguration ist wie folgt...
Projekthintergrund Ein biomedizinisches Labor an einer Universität benötigte ein System für die Hochdicht-Suspensionskultur von CHO-Zellen und die Erforschung der Proteinausschüttung. Die zentralen Ziele bestanden darin, eine großtechnische Zellvermehrung zu erreichen und gleichzeitig die Prozessstabilität und Rückverfolgbarkeit der Daten sicherzustellen.
Produktion 1. Projekt-Hintergrund Ein Hersteller von Veterinärimpfstoffen wollte die Upstream-Produktionslinie für das klassische Schweinepest (CSF)-Impfstoff aktualisieren. Die Hauptziele bestanden darin, die Effizienz und Stabilität der Viruskultur zu verbessern, den Energieverbrauch zu senken und sich an die Anforderungen der mittel- bis kleinvolumigen Batch-Produktion anzupassen.
Ein großer Impfstoffhersteller hat den Bedarf an großtechnischer Produktion von Avian-Influenza-Impfstoffen gedeckt, indem er eine Upstream-Plattform mit neun 400L-multimodalen Bioreaktoren etabliert hat, die sowohl Mikroträger- als auch Suspensionskultur ermöglichen. Dieses System ist voll...
Projekthintergrund Ein großes Milchunternehmen in der Türkei ist auf die Herstellung von charakteristischem, mit Kräutern verfeinerten Käse spezialisiert. Bei ihren Produkten erfolgt die Fermentation von hochwertiger Schafsmilch in Kombination mit lokal bezogenen, einzigartigen Kräutern. Angesichts steigender Marktnachfrage reichte die Kapazität der bestehenden Ausrüstung des Unternehmens nicht mehr aus, und es bestand Schwierigkeit, bei größerem Maßstab eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Es bestand dringender Bedarf an einem Upgrade auf ein hochgradig effizientes und zuverlässiges Fermentationssystem.
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