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ヒアルロン酸(HA)発酵生産ライン

Jan.15.2026
プロジェクト背景
医療用グレードのヒアルロン酸の大規模生産に注力するバイオテクノロジー企業は、効率的で安定した上流発酵システムを確立する必要がありました。主要要件は、2×40トンの発酵生産ラインを構築し、改変菌株の高密度発酵とHAの効率的な合成を実現するとともに、製品の分子量の均一性および低エンドトキシンレベルを厳格に確保することでした。

機器構成
当社はコアとなるバイオリアクターおよび上流工程の完全な支援設備一式を提供しました。これには以下のものが含まれます:
コア発酵槽: 高効率6枚羽根撹拌システムおよび精密な通気制御モジュールを備えた40T発酵槽が2基あり、質量移動効率の最適化を確保します。
補助システム: 種菌槽、培地調製槽、無菌空気処理システム、およびオンライン監視/制御システム。
本システムは温度(35-40℃)、pH(6.5-7.0)、溶存酸素(DO)飽和度など、重要なプロセスパラメータをリアルタイムで監視します。

Hyaluronic Acid (HA) Fermentation Production Line

実施結果
稼働開始以来、生産ラインは優れた性能を示しています:
効率の向上: 発酵サイクルは16〜18時間以内で安定的に制御されており、HA収量は4.2 g/Lに達し、従来のプロセスと比較して35%の増加となっています。
品質適合: 精密な温度制御および通気制御戦略を活用することにより、全工程を通じて溶解酸素(DO)飽和度を30%以上に維持しています。最終製品は分子量分布が100万~400万Daの高濃度状態を示し、タンパク質残存量は≤0.1%、エンドトキシン含量は<0.05 EU/mgであり、医療用高グレード基準を完全に満たしています

Hyaluronic Acid (HA) Fermentation Production LineHyaluronic Acid (HA) Fermentation Production LineHyaluronic Acid (HA) Fermentation Production Line

顧客価値
コスト削減: 完全自動化システムにより手動操作が削減され、各バッチあたりのエネルギー消費量を20%削減できます。
容量保証: 安定したプロセスによりバッチの合格率が99.5%を達成しており、顧客が年間生産能力300トンを確実に達成し、市場競争力を大幅に向上させることを支援しています。


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