Panoramica del prodotto
Il MICROIPOWER07 è un bioreattore in vetro su scala da laboratorio progettato specificamente per la fermentazione e la coltivazione di microrganismi e batteri. Realizzato in vetro borosilicato di alta qualità e dotato di un sistema di controllo avanzato, garantisce una precisione di livello industriale su una piattaforma compatta e facile da usare.
Le caratteristiche principali sono:
Un’elica a turbina ad alta efficienza per un’ottimale miscelazione e trasferimento di ossigeno
Un sistema di aerazione a spargimento profondo che riduce al minimo lo stress meccanico sui microrganismi sensibili
Controllo preciso e indipendente dei parametri critici:
Temperatura: 5–65 °C (±0,1 °C)
pH: 0–14 (±0,01)
Ossigeno disciolto (DO): 0–200 % (±1 %)
Quattro pompe peristaltiche per l’aggiunta automatica o manuale di glucosio, base, terreno di coltura e agenti antischiuma
Sistema di controllo basato su PLC Siemens con touchscreen industriale da 10 pollici
Software SCADA conforme ai requisiti GMP e FDA 21 CFR Parte 11
Il recipiente in vetro borosilicato trasparente consente il monitoraggio visivo in tempo reale della crescita microbica senza strumentazione ottica aggiuntiva, rendendolo ideale per la ricerca nel settore dei biofarmaci, della biologia sintetica e della biotecnologia industriale.
Filosofia di Design
Il MICROIPOWER07 colma il divario tra la ricerca accademica e la produzione industriale. I tradizionali bioreattori su scala di laboratorio spesso presentano un controllo scadente dei parametri, bassi tassi di trasferimento di ossigeno e variabilità da lotto a lotto: ostacoli che ritardano la messa in scala.
Questo sistema risolve tali sfide integrando:
La trasparenza ottica e l'inertialità chimica del vetro
L'architettura di controllo robusta per i processi biotecnologici industriali
Disponibile in volumi di lavoro standard di 0,75 L, 2 L, 3,5 L, 7,5 L e 10,5 L (capacità totali: 1 L, 3 L, 5 L, 10 L, 15 L); sono disponibili anche dimensioni personalizzate. Il MICROIPOWER07 supporta applicazioni che vanno dalla selezione di ceppi alla validazione del processo pre-GMP.
Innovazioni tecniche fondamentali
1. Sistema di girante a turbina
A differenza degli agitatori convenzionali, la girante a turbina offre:
Alto kLa (coefficiente volumetrico di trasferimento dell’ossigeno): raggiunge 15–20 h⁻¹ in condizioni tipiche, valore significativamente superiore rispetto ai bioreattori in vetro standard
Eliminazione delle zone morte: la geometria ottimizzata delle pale e l’intervallo di velocità (50–1000 giri/min, con precisione di ±1 giro/min) garantiscono una sospensione uniforme e un miscelamento completo
Miscelazione delicata ma efficiente: ideale per colture ad alta densità cellulare, senza danneggiare organismi sensibili allo stress meccanico
Azionamento con motore servo a corrente alternata: fornisce una coppia costante anche in mezzi viscosi, consentendo un funzionamento continuo 24/7 per fermentazioni di lunga durata
2. Tecnologia di aerazione con spargimento profondo
Il sistema di spargimento profondo a passaggio diretto integra la fornitura di gas con la dispersione meccanica:
L’aria o l’ossigeno vengono introdotti al di sotto dell’elica, dove la rotazione ad alta velocità frammenta le bolle in microbolle, massimizzando l’area interfaciale gas-liquido
Le bolle si rompono rapidamente al loro rientro nella fase liquida, riducendo al minimo il tempo di contatto diretto con le cellule — fattore critico per ceppi sensibili al taglio (ad es. funghi filamentosi, alcuni probiotici)
Controllo preciso della portata d’aria:
Standard: Rotametro, 0,5–1,5 vvm
Opzionale: Regolatore di portata a massa termica (0,3–2,0 vvm)
Filtrazione sterile: filtri in PTFE da 0,2 μm (ingresso da 37 mm, uscita da 50 mm) per prevenire contaminazioni
Condensatore di scarico: realizzato in acciaio inossidabile 316L, recupera i vapori mantenendo costante il volume del coltivo durante prove prolungate
✅ Nota di correzione: nel testo cinese originale si faceva riferimento a bolle che «rientrano nell'atmosfera»; si trattava chiaramente di un errore di traduzione. Nel contesto di un bioreattore, le bolle rientrano nella fase liquida dopo essere uscite in superficie o in seguito a ricircolo. Tale errore è stato corretto per garantire l’esattezza tecnica.
3. Sistema di controllo intelligente
Costruito intorno a un PLC Siemens e un’interfaccia uomo-macchina (HMI) MCGS, il sistema fornisce:
Controllo coordinato di più parametri: regola automaticamente la concentrazione di ossigeno disciolto (DO) modulando contemporaneamente l’agitazione, l’aerazione e la temperatura
Loop PID personalizzabili: l’utente può ottimizzare gli algoritmi di controllo per temperatura, pH e DO in base alle specifiche esigenze dell’organismo in coltura
Registrazione completa dei dati e tracciabilità: il software SCADA registra in tempo reale tutti i parametri, consente l’esportazione in formato CSV/Excel e permette la creazione di cronologie di audit con firme elettroniche
Conformità GMP: pienamente allineato alle linee guida GMP 2026 e alla normativa FDA 21 CFR Parte 11, idoneo per ambienti di sviluppo regolamentati
4. Giacca termica staccabile
Un design modulare unico separa la giacca di riscaldamento/raffreddamento dal recipiente in vetro, offrendo:
Sterilizzazione più rapida: solo il recipiente in vetro richiede l’autoclavazione (circa 15–20 minuti rispetto a 2 ore per i sistemi integrati)
Maggiore durata dei sensori: le sonde pH e DO evitano ripetute esposizioni al vapore ad alta pressione — la vita utile aumenta di 2–3 volte
Manutenzione e aggiornamenti semplificati: i moduli di controllo possono essere riparati o potenziati in modo indipendente
Applicazioni e valore scientifico
1. Ricerca e sviluppo biofarmaceutici
Ideale per la produzione di:
Proteine ricombinanti
Vettori virali e vaccini
Enzimi terapeutici
Il recipiente trasparente consente l'osservazione diretta della morfologia cellulare e del comportamento della coltura, essenziale per il monitoraggio degli effetti citopatici virali. Un controllo rigoroso del pH (±0,01) e della concentrazione di ossigeno disciolto (DO, ±1%) garantisce lotti riproducibili ad alto rendimento, conformi ai principi della qualità per progettazione (QbD).
2. Ricerca accademica e didattica
L'interfaccia touchscreen intuitiva riduce la curva di apprendimento per gli studenti
Consente esperimenti paralleli con diverse strategie di agitazione, aerazione o alimentazione
Permette l'analisi dei flussi metabolici, la caratterizzazione di ceppi e la modellazione cinetica
La costruzione in vetro evita fenomeni di lisciviazione di ioni metallici o artefatti da adsorbimento
3. Sviluppo del processo di fermentazione
Il MICROIPOWER07 eccelle nella modellazione su scala ridotta:
Ottimizza terreni di coltura, profili di alimentazione e strategie di controllo su scala ridotta
Trasferisce direttamente i parametri ai bioreattori pilota o produttivi con minima necessità di ri-ottimizzazione
Fornito con pacchetto completo di documentazione per la validazione (DQ/IQ/OQ/PQ, FAT/SAT) per accelerare il trasferimento tecnologico
✅ Verifica dell'accuratezza applicativa:
Il testo originale identifica correttamente le applicazioni nella fermentazione microbica (batteri, lieviti, funghi).
Esclude opportunamente la coltura di cellule mammifere o insettive, poiché il sistema utilizza un'elica agitante montata in alto (ad alto taglio), non adatta a cellule animali delicate.
I riferimenti a «terapia cellulare» erano potenzialmente fuorvianti; tale formulazione è stata raffinata per concentrarsi sui prodotti microbici impiegati nei flussi di lavoro della terapia cellulare (ad es. citochine, fattori di crescita), non sull’espansione diretta delle cellule.
Principali Specifiche Tecniche
| Parametro |
Specifiche |
| Materiale del recipiente |
Vetro ad alto contenuto di borosilicato |
| Volumi |
1 L, 2 L, 3,5 L, 7,5 L, 10,5 L |
| Rapporto d’aspetto (H:D) |
1:1.6 |
| Agitazione |
Eliva agitante montata in alto, 50–1000 giri/min (±1 giro/min), motore servo a corrente alternata |
| Controllo della Temperatura |
5–65 °C (±0,2 °C), tramite giacca termica elettrica per riscaldamento/raffreddamento ad acqua |
| pH |
0–14, ±0,01, con dosaggio automatico di base/CO₂ |
| Ossigeno Dissolto (DO) |
0–200 %, ±1 %, con miscelazione di O₂/N₂/Aria |
| AERAZIONE |
Spargimento profondo, 0,5–1,5 vvm (rotametro); opzionale MFC fino a 2,0 vvm |
| Filtrazione dei gas |
filtri in PTFE da 0,2 μm (ingresso: 37 mm; uscita: 50 mm) |
| Sistema di alimentazione |
4 pompe peristaltiche (ciclo di lavoro programmabile: 0–100 %) |
| Sistema di Controllo |
PLC Siemens + touchscreen industriale da 10 pollici, sistema operativo MCGS |
| Software |
SCADA con registrazione dati, tracciabilità delle operazioni (audit trail) e firma elettronica |
| Rispetto |
GMP (2026), FDA 21 CFR Parte 11 |
Perché scegliere MICROIPOWER07?
Trasferimento superiore di ossigeno per colture microbiche ad alta densità
Aerazione delicata che protegge ceppi sensibili al taglio
Controllo di livello industriale in un ingombro da laboratorio
Visibilità trasparente del processo senza aggiunta di complessità
Pronto per la conformità normativa, per una transizione agevole dalla fase di scoperta alla produzione GMP
Che si tratti di progettare un nuovo probiotico, ottimizzare il rendimento di un antibiotico o sviluppare un vaccino di nuova generazione, il MICROIPOWER07 offre la precisione, l'affidabilità e la scalabilità richieste dalla vostra ricerca.
