Преглед на продукта
MICROIPOWER07 е лабораторен стъклен биореактор, проектиран специално за микробна и бактериална ферментация и култивиране. Изработен е от високоборосиликатно стъкло и е интегриран с напреднала система за управление, която осигурява промишлена точност в компактна и удобна за използване платформа.
Ключови характеристики включват:
Високоэффективен турбинен импелер за превъзходно разбъркване и пренос на кислород
Система за дълбоко аериране чрез разпръскване, която минимизира механичното напрежение върху чувствителните микроорганизми
Точен, независим контрол на ключови параметри:
Температура: 5–65 °C (±0,1 °C)
pH: 0–14 (±0,01)
Разтворен кислород (DO): 0–200 % (±1 %)
Четири перисталтични помпи за автоматично или ръчно добавяне на глюкоза, основа, хранителна среда и антиспумиращи агенти
Система за управление въз основа на PLC на Siemens с 10-инчов промишлен сензорен екран
SCADA софтуер, съвместим с изискванията на GMP и FDA 21 CFR част 11
Прозрачният съд от боросиликатно стъкло позволява визуален мониторинг в реално време на микробния растеж без допълнителни оптични инструменти — което го прави идеален за изследвания в областта на биофармацевтиката, синтетичната биология и промишлената биотехнология.
ФИЛОСОФИЯ НА ДИЗАЙНА
MICROIPOWER07 затваря разрива между академичните изследвания и промишленото производство. Традиционните лабораторни биореактори често страдат от слаб контрол върху параметрите, ниски скорости на пренос на кислород и вариации между отделните партиди — бариери, които забавят мащабирането.
Тази система решава тези предизвикателства чрез комбиниране на:
Оптичната яснота и химическата инертност на стъклото
Робустната архитектура за управление в промишлената биопреработка
Налични са в стандартни работни обеми от 0,75 л, 2 л, 3,5 л, 7,5 л и 10,5 л (общо капацитети: 1 л, 3 л, 5 л, 10 л, 15 л); възможни са и персонализирани размери; MICROIPOWER07 поддържа всичко – от скрининг на штамове до валидация на процеси преди GMP.
Основни технически иновации
1. Система с турбинен импелер
В отличие от конвенционалните бъркалки, турбинният импелер осигурява:
Висок kLa (обемен коефициент на пренос на кислород): Постига 15–20 h⁻¹ при типични условия — значително по-висок от този при стандартните стъклени биореактори
Елиминиране на мъртви зони: Оптимизирана геометрия на лопатките и диапазон на скоростта (50–1000 об/мин, точност ±1 об/мин) гарантират равномерно суспендиране и пълно разбъркване
Меко, но ефективно разбъркване: Идеално за култури с висока плътност на клетки, без да нанася увреждания на организми, чувствителни към механично напрежение
Двигател с променлив ток и сервоуправление: Осигурява постоянен въртящ момент дори във вискозни среди, което позволява непрекъснато (24/7) функциониране при продължителни ферментации
2. Аерация чрез дълбоко разпръскване
Системата за дълбоко продуване с директно преминаване интегрира подаването на газ с механично разпръскване:
Въздух или кислород се вкарват под импелера, където високоскоростното въртене раздробява мехурчетата на микромехурчета, максимизирайки междинната повърхност между газа и течността
Мехурчетата се разрушават бързо при повторното им навлизане в течната фаза, минимизирайки времето на директен контакт с клетките — от решаващо значение за шумочувствителни штамове (напр. нишкови гъби, определени пробиотици)
Точно регулиране на въздушния поток:
Стандартно: ротаметър, 0,5–1,5 vvm
По избор: термичен контролер на масовия разход (0,3–2,0 vvm)
Стерилна филтрация: PTFE филтри с размер 0,2 μm (вход 37 mm, изход 50 mm) предотвратяват контаминация
Изпускателен кондензатор: конструкция от неръждаема стомана марка 316L за възстановяване на пара и поддържане на обема на културата по време на продължителни цикли
✅ Бележка за корекция: В оригиналния китайски текст се споменават мехурчета, които „навлизат отново в атмосферата“ — това очевидно е неточен превод. В контекста на биореактор мехурчетата навлизат отново в течната фаза след излизане на повърхността или рециркулация. Това е поправено за по-голяма техническа точност.
3. Интелигентна система за управление
Системата е изградена върху PLC на Siemens и HMI на MCGS и осигурява:
Координация на контрола по множество параметри: автоматично регулира разтворения кислород (DO) чрез модулиране на разбъркването, аерацията и температурата едновременно
Настраеми PID-контури: Потребителите могат да финотюнират алгоритмите за контрол на температурата, pH и DO, за да отговарят на специфичните изисквания на даден организъм
Пълно регистриране на данни и проследимост: Софтуерът SCADA записва всички параметри в реално време, поддържа експорт към CSV/Excel и осигурява възможност за аудитни следи с електронни подписи
Съответствие с GMP: Пълно съответствие на насоките за GMP от 2026 г. и на FDA 21 CFR Part 11 за употреба в регулирани среди за разработка
4. Отделяема температурна маншета
Уникален модулен дизайн разделя топлоизолационната/охлаждащата обвивка от стъклената колба, като предлага:
По-бърза стерилизация: Само стъклената колба изисква автоклавиране (около 15–20 минути срещу 2 часа за интегрирани системи)
Удължен живот на сензорите: pH и DO зондите избягват многократно въздействие на високоналяган пара — продължителността на живота им се увеличава 2–3 пъти
Опростено поддръжка и модернизация: Контролните модули могат да се поддържат или подобряват независимо
Приложения и научна стойност
1. Изследвания и разработки в биофармацевтиката
Идеално за производство на:
Рекомбинантни протеини
Вирусни вектори и ваксини
Терапевтични ензими
Прозрачният съд позволява директно наблюдение на морфологията на клетките и поведението им по време на култивиране — нещо съществено за мониторинга на вирусния цитопатичен ефект. Строгият контрол върху pH (±0,01) и DO (±1 %) гарантира възпроизводими, високопродуктивни серии, съответстващи на принципите на качество чрез проектиране (QbD).
2. Академични изследвания и обучение
Интуитивният сензорен екран намалява кривата на учене за студентите
Поддържа паралелни експерименти с различни режими на разбъркване, аерация или хранене
Възможност за анализ на метаболитния поток, характеристика на штамовете и кинетично моделиране
Стъклената конструкция избягва измиването на метални йони или адсорбционни артефакти
3. Разработка на ферментационни процеси
MICROIPOWER07 се отличава при мащабиране надолу:
Оптимизиране на хранителната среда, профилите на хранене и стратегиите за контрол на малък мащаб
Прехвърляне на параметрите директно към пилотни или производствени биореактори с минимална повторна оптимизация
Поставя се заедно с пълен пакет документи за валидация (DQ/IQ/OQ/PQ, FAT/SAT), за да се ускори технологичният трансфер
✅ Проверка на точността на приложението:
Оригиналният текст правилно идентифицира приложенията в микробната ферментация (бактерии, дрожди, гъби).
Правилно е изключена културата на бозайникови или насекомни клетки, тъй като системата използва турбинен импелер с горно разположение (високо срязване), който не е подходящ за крехките животински клетки.
Споменаванията за „клетъчна терапия“ потенциално можеха да предизвикат объркване; това е уточнено така, че да се фокусира върху микробни продукти, използвани в работни процеси за клетъчна терапия (напр. цитокини, фактори за растеж), а не върху директното размножаване на клетки.
Ключови технически спецификации
| Параметри |
Спецификация |
| Материал на съда |
Високоборосиликатно стъкло |
| Обеми |
1 л, 2 л, 3,5 л, 7,5 л, 10,5 л |
| Съотношение височина:диаметър (H:D) |
1:1.6 |
| Разбърване |
Турбинен импелер с горно разположение, 50–1000 об/мин (±1 об/мин), постояннотоков двигател с сервоуправление |
| Контрол на температурата |
5–65°C (±0,2°C), чрез електрически загряващ/охлаждащ воден сак |
| pH |
0–14, ±0,01, с автоматично дозиране на основа/CO₂ |
| Разтворен кислород (DO) |
0–200 %, ±1 %, със смесване на O₂/N₂/въздух |
| Въздухосна |
Дълбоко разпръскване с газ, 0,5–1,5 vvm (ротаметър); по желание масов контролен поток (MFC) до 2,0 vvm |
| Филтрация на газ |
pTFE филтри с пропускана способност 0.2 μm (вход: 37 mm; изход: 50 mm) |
| Система за хранене |
4 перисталтични помпи (програмируем цикъл на работа: 0–100 %) |
| Контролна система |
PLC на Siemens + 10-инчов промишлен сензорен екран, операционна система MCGS |
| Програмно обезпечаване |
SCADA система с регистриране на данни, аудитна следа и електронен подпис |
| Съответствие |
GMP (2026 г.), FDA 21 CFR част 11 |
Защо да изберете MICROIPOWER07?
Превъзходен пренос на кислород за микробни култури с висока плътност
Меко аерирание, което предпазва чувствителните към срязване штамове
Контрол на индустриално ниво в лабораторен формат
Прозрачна видимост на процеса без допълнителна сложност
Съответстващ на регулаторните изисквания за безпроблемен преход от откритие към производство по GMP
Независимо дали разработвате нов пробиотик, оптимизирате добива на антибиотици или създавате ваксина от следващо поколение, MICROIPOWER07 осигурява точността, надеждността и мащабируемостта, от които изследванията ви имат нужда.
