Descripción del producto
El MICROIPOWER07 es un biorreactor de vidrio a escala de laboratorio diseñado específicamente para la fermentación y el cultivo microbianos y bacterianos. Construido con vidrio de alta borosilicato e integrado con un sistema de control avanzado, ofrece una precisión de grado industrial en una plataforma compacta y fácil de usar.
Las características clave incluyen:
Un impulsor tipo turbina de alta eficiencia para una mezcla superior y una transferencia óptima de oxígeno
Un sistema de aireación por burbujeo profundo que minimiza el estrés por cizallamiento sobre microorganismos sensibles
Control preciso e independiente de parámetros críticos:
Temperatura: 5–65 °C (±0,1 °C)
pH: 0–14 (±0,01)
Oxígeno disuelto (OD): 0–200 % (±1 %)
Cuatro bombas peristálticas para la adición automática o manual de glucosa, base, medio de alimentación y agentes antiespumantes
Sistema de control basado en PLC de Siemens con una pantalla táctil industrial de 10 pulgadas
Software SCADA conforme a los requisitos de las Buenas Prácticas de Manufactura (GMP) y de la FDA, Título 21 del Código de Regulaciones Federales, Parte 11
El recipiente de vidrio borosilicatado transparente permite la monitorización visual en tiempo real del crecimiento microbiano sin necesidad de instrumentación óptica adicional, lo que lo convierte en ideal para la investigación en biofarmacéuticos, biología sintética y biotecnología industrial.
Filosofía de Diseño
El MICROIPOWER07 cubre la brecha entre la investigación académica y la producción industrial. Los biorreactores tradicionales a escala de laboratorio suelen presentar un control deficiente de parámetros, bajas tasas de transferencia de oxígeno y variabilidad lote a lote: obstáculos que retrasan la escalación.
Este sistema resuelve estos desafíos mediante la combinación de:
La claridad óptica y la inercia química del vidrio
La robusta arquitectura de control del biorprocesamiento industrial
Disponible en volúmenes de trabajo estándar de 0,75 L, 2 L, 3,5 L, 7,5 L y 10,5 L (capacidades totales: 1 L, 3 L, 5 L, 10 L, 15 L); también se ofrecen tamaños personalizados. El MICROIPOWER07 soporta todo tipo de aplicaciones, desde la selección de cepas hasta la validación de procesos previa a GMP.
Innovaciones técnicas fundamentales
1. Sistema de impulsor de turbina
A diferencia de los agitadores convencionales, el impulsor de turbina ofrece:
Alto coeficiente volumétrico de transferencia de oxígeno (kLa): alcanza 15–20 h⁻¹ en condiciones típicas, significativamente superior al de los biorreactores de vidrio estándar
Eliminación de zonas muertas: la geometría optimizada de las palas y el rango de velocidad (50–1000 rpm, con precisión de ±1 rpm) garantizan una suspensión uniforme y una mezcla completa
Mezcla suave pero eficiente: ideal para cultivos de alta densidad celular sin dañar organismos sensibles al esfuerzo cortante
Accionamiento por motor servo de corriente alterna: proporciona un par constante incluso en medios viscosos, permitiendo su funcionamiento continuo (24/7) durante fermentaciones de larga duración
2. Tecnología de aireación por burbujeo profundo
El sistema de aireación profunda con paso directo integra la entrega de gas con la dispersión mecánica:
El aire u oxígeno se introduce por debajo del agitador, donde la rotación a alta velocidad fragmenta las burbujas en microburbuja, maximizando el área interfacial gas-líquido
Las burbujas estallan rápidamente al reingresar a la fase líquida, minimizando el tiempo de contacto directo con las células —un factor crítico para cepas sensibles al cizallamiento (p. ej., hongos filamentosos, ciertas cepas probióticas)
Control preciso del caudal de aire:
Estándar: Rotámetro, 0,5–1,5 vvm
Opcional: Controlador térmico de flujo másico (0,3–2,0 vvm)
Filtración estéril: filtros de PTFE de 0,2 μm (entrada de 37 mm, salida de 50 mm) evitan la contaminación
Condensador de escape: diseño en acero inoxidable 316L que recupera el vapor, manteniendo el volumen del cultivo durante operaciones prolongadas
✅ Nota de corrección: El texto chino original mencionaba burbujas que «reingresan a la atmósfera»; esto fue claramente una traducción errónea. En el contexto de un biorreactor, las burbujas reingresan a la fase líquida tras escapar a la superficie o mediante recirculación. Esta corrección se ha realizado para garantizar la exactitud técnica.
3. Sistema de control inteligente
Construido alrededor de un PLC Siemens y una interfaz hombre-máquina (HMI) MCGS, el sistema ofrece:
Control coordinado de múltiples parámetros: ajusta automáticamente la concentración de oxígeno disuelto (DO) modulando simultáneamente la agitación, la aireación y la temperatura
Bucles PID personalizables: los usuarios pueden ajustar finamente los algoritmos de control para la temperatura, el pH y la concentración de oxígeno disuelto (DO) para adaptarlos a los requisitos específicos del organismo
Registro completo de datos y trazabilidad: el software SCADA registra todos los parámetros en tiempo real, permite su exportación a formatos CSV/Excel y habilita historiales de auditoría con firmas electrónicas
Cumplimiento de las normas GMP: totalmente alineado con las directrices GMP 2026 y con la normativa FDA 21 CFR Parte 11 para su uso en entornos regulados de desarrollo
4. Chaqueta térmica desmontable
Un diseño modular único separa la camisa de calentamiento/enfriamiento del recipiente de vidrio, ofreciendo:
Esterilización más rápida: solo el recipiente de vidrio requiere autoclave (aprox. 15–20 min frente a 2 horas para los sistemas integrados)
Mayor vida útil de los sensores: las sondas de pH y DO evitan la exposición repetida al vapor a alta presión; la vida útil se incrementa 2–3 veces
Mantenimiento y actualizaciones simplificados: los módulos de control pueden ser reparados o mejorados de forma independiente
Aplicaciones y valor científico
1. I+D biofarmacéutica
Ideal para la producción de:
Proteínas recombinantes
Vectores virales y vacunas
Enzimas terapéuticas
El recipiente transparente permite la observación directa de la morfología celular y del comportamiento del cultivo, lo cual es esencial para el monitoreo del efecto citopático viral. El control riguroso del pH (±0,01) y del oxígeno disuelto (DO) (±1 %) garantiza lotes reproducibles y de alto rendimiento, conformes con los principios de calidad por diseño (QbD).
2. Investigación académica y docencia
La interfaz intuitiva de pantalla táctil reduce la curva de aprendizaje para los estudiantes
Permite experimentos en paralelo con distintas estrategias de agitación, aireación o alimentación
Posibilita el análisis de flujos metabólicos, la caracterización de cepas y la modelización cinética
La construcción en vidrio evita la lixiviación de iones metálicos o artefactos por adsorción
3. Desarrollo de procesos de fermentación
El MICROIPOWER07 destaca en la modelización a escala reducida:
Optimice medios, perfiles de alimentación y estrategias de control a pequeña escala
Transfiera directamente los parámetros a biorreactores piloto o de producción con mínima reoptimización
Incluye un paquete completo de documentación de validación (DQ/IQ/OQ/PQ, FAT/SAT) para acelerar la transferencia tecnológica
✅ Verificación de la precisión de la aplicación:
El texto original identifica correctamente las aplicaciones en fermentación microbiana (bacterias, levaduras, hongos).
Excluye adecuadamente los cultivos de células de mamífero o insecto, ya que el sistema utiliza un agitador turbina montado en la parte superior (alta cizalladura), lo cual no es adecuado para células animales frágiles.
Las referencias a «terapia celular» podrían haber sido engañosas; esta redacción se ha refinado para centrarse en productos microbianos utilizados en flujos de trabajo de terapia celular (por ejemplo, citocinas, factores de crecimiento), y no en la expansión directa de células.
Especificaciones Técnicas Clave
| Parámetros |
ESPECIFICACIÓN |
| Material del recipiente |
Vidrio de alto borosilicato |
| Volúmenes |
1 L, 2 L, 3,5 L, 7,5 L, 10,5 L |
| Relación altura:diámetro (H:D) |
1:1.6 |
| Agitación |
Agitador turbina montado en la parte superior, 50–1000 rpm (±1 rpm), motor servo de corriente alterna |
| Control de Temperatura |
5–65 °C (±0,2 °C), mediante camisa de agua con calefacción/enfriamiento eléctrica |
| pH de las células |
0–14, ±0,01, con dosificación automática de base/CO₂ |
| Oxígeno disuelto (DO) |
0–200 %, ±1 %, con mezcla de O₂/N₂/aire |
| AERACIÓN |
Aireación profunda, 0,5–1,5 vvm (rotámetro); opcional control de flujo masico (MFC) hasta 2,0 vvm |
| Filtración de gases |
filtros de PTFE de 0,2 μm (entrada: 37 mm; salida: 50 mm) |
| Sistema de Alimentación |
4 bombas peristálticas (ciclo de trabajo programable: 0–100 %) |
| Sistema de Control |
PLC Siemens + pantalla táctil industrial de 10", sistema operativo MCGS |
| Software |
SCADA con registro de datos, historial de auditoría y firma electrónica |
| Cumplimiento |
BPM (2026), FDA 21 CFR Parte 11 |
¿Por qué elegir MICROIPOWER07?
Transferencia de oxígeno superior para cultivos microbianos de alta densidad
Aireación suave que protege cepas sensibles al cizallamiento
Control de grado industrial en una huella de laboratorio
Visibilidad transparente del proceso sin añadir complejidad
Listo para cumplir con la normativa, lo que permite una transición fluida desde el descubrimiento hasta la fabricación bajo buenas prácticas de manufactura (GMP)
Ya sea que esté diseñando un nuevo probiótico, optimizando el rendimiento de un antibiótico o desarrollando una vacuna de próxima generación, el MICROIPOWER07 ofrece la precisión, fiabilidad y escalabilidad que exige su investigación.
