無料お見積りを取得する

担当者がすぐにご連絡いたします。
メール
携帯電話/WhatsApp
氏名
会社名
メッセージ
0/1000

バイオリアクター

マイクロキャリアーバイオリアクター

マイクロキャリア付着培養用バイオリアクター(CELLIPOWER05)

製品説明
製品概要
CELLIPOWER05は、マイクロキャリアを用いた付着依存性細胞培養に特化して設計された産業用ステンレス鋼製バイオリアクターシステムです。材質は316Lステンレス鋼で、作業容積は10 L~4,000 L(最大5,000 Lまでスケールアップ可能)です。

本システムは、バスケット型インペラーとマイクロキャリア充填層を独自に統合しており、付着依存性細胞にとって理想的な高密度培養環境を実現します。特にVero細胞、MDCK細胞、間葉系幹細胞(MSCs)などの付着依存性細胞株の大規模培養に適しており、ウイルスワクチン、組換えタンパク質、細胞治療薬の生産などに広く応用されています。

このシステムは、10⁷–10⁸細胞/mLという超高密度細胞培養を実現し、従来のローラーボトル培養と比較して100~1,000倍の細胞密度を達成することで、製品収量を大幅に向上させます。バッチ、フィードバッチ、パーフュージョンなど、複数の運転モードに対応しており、低せん断設計(≤50 dyne/cm²)を採用しているため、機械的損傷から感受性の高い付着依存性細胞を保護します。
 
技術仕様(生物学的パラメーター)
パラメータ 仕様
材質 316Lステンレス鋼
作業容量 20 L – 5,000 L
適用可能な細胞種 付着依存性細胞(例: Vero、MDCK、MSCs )
マイクロキャリア粒子径 直径: 60–250 μm
マイクロキャリア表面積 まで 9,000 cm²/g
マイクロキャリア装填密度 一般的な値: 20 g/L (推奨範囲:2–5 g/L)
細胞密度 10⁷ – 10⁸ 細胞/mL
培養モード バッチ、フィードバッチ、パーフュージョン
せん断応力 ≤50 dyne/cm²(最適化されたスリーブレード・インペラー+バッフル設計により達成) ix-blade impeller + baffle design
撹拌システム 低せん断型6枚羽根インペラー; 20–200rpm<br> ; ACサーボモータ
温度管理 温度範囲:5–65°C、±0.1°C(デュアルPIDジャケット制御)
pHコントロール 測定範囲:2~12;精度:±0.01;塩基/CO₂の自動投与
溶けた酸素 (DO) 溶存酸素濃度:40%以上、±2%;O₂/N₂/空気の混合対応
通気用ガス 空気、O₂、N₂、CO₂
通気モード 深部スポージングおよび表面通気
通気流量 0.3–1.5 vvm
ガスろ過 0.2 μm PTFEフィルター(入口:37 mm;出口:50 mm)
給料システム 4台のコントローラー、各コントローラーは最大6台の高精度ペリスタルトポンプを制御可能
単位体積当たりの投入動力(P/V) 20–25 W/m³
最大スケール 5,000 L — バイオ医薬品分野で最も大規模なマイクロキャリアベース付着型細胞培養システムの一つ
制御システム 分散型アーキテクチャ(多段階ユーザ権限および監査トレース機能付き)
特殊設計機能 6枚ブレード式インペラー+バッフル;マイクロキャリア沈降制御システム


CELLIPOWER05CELLIPOWER05

核心的な生物学的優位性
1. 超高細胞密度:
10⁷–10⁸ cells/mLを達成。ローラーボトルと比較して100–1,000倍の高密度であり、ウイルスワクチンおよび組換えタンパク質の収量を劇的に向上させます。

2. ワクチン生産向け最適化:
ワクチン製造で広く用いられるVero細胞およびMDCK細胞に特化して設計。マイクロキャリア沈降制御機能により、均一な懸濁状態を確保し、スケールアップ時の成長不均一性を防止します。

3. 卓越したスケーラビリティ:
最大5,000 Lまでのスケールで検証済み——バイオ医薬分野における最大級のアヘレント培養プラットフォームの一つです。セグメント化された液体添加戦略および撹拌最適化を採用し、スケールアップ時のマイクロキャリア沈降を抑制し、プロセスの一貫性を保証します。

4. 向上された物質移動および熱移動:
6枚ブレードのインペラー+バッフル設計により、混合および酸素移動効率が向上し、kLaを30–40%増加させ、高い代謝要求を満たします。

5.マイクロキャリアー上での製品発現の向上:
多くの細胞株は、付着性培養において著しく高い生産性を示します。例えば、CHO細胞は、サスペンション培養と比較して、マイクロキャリアー上で12–27倍多いモノクローナル抗体を産生します。

6.バッチ間の一貫性およびデータ管理:
複数バッチのデータ比較および「ゴールデンバッチ」自動実行機能をサポートします。バッチ間の細胞密度変動を±8%以内に維持します。

7.低せん断環境:
攪拌速度(20–200 rpm)とインペラー/バッフル設計を組み合わせることで、せん断応力が≤50 dyne/cm²に抑えられ、マイクロキャリアーの懸濁と細胞保護の両立を図ります。

CELLIPOWER05CELLIPOWER05

用途
1.ウイルスワクチン製造:
ポリオ、インフルエンザ、SARS-CoV-2ワクチンの大規模製造に最適なプラットフォームです。パンデミック期間中には、mRNAワクチン製造への導入も成功し、単一バッチで数百万回分のワクチンを生産しました。

2. メセンキマル幹細胞(MSC)の増殖:
Cytodex 1マイクロキャリアを用いた1 L培養において、3日間で7 × 10⁸個のMSCを達成。ローラーボトルと比較して、設置面積を90%削減し、体積当たり細胞収量を4.67倍向上。

3. 細胞治療薬開発:
CAR-T細胞、iPSC、およびその他の高度医療用医薬品(ATMP)に適しており、マイクロキャリアを活用して広範な細胞増殖表面を提供し、個別化医療向けの細胞産出量を向上。

4. 生物触媒・廃水処理:
マイクロキャリア上への高密度微生物固定化を可能とし、生物触媒効率および廃水の生物分解能を向上させる。環境およびバイオエネルギー分野への応用が可能。

CELLIPOWER05CELLIPOWER05

プロセス最適化の推奨事項
1. マイクロキャリアの前処理:
PBS中でマイクロキャリアを平衡化および滅菌する。投与濃度は2–5 g/Lとする。凝集や沈降を防ぐため、調製中にpH(7.2–7.4)および温度(37°C)を安定して維持する。

2. 細胞の播種および付着:
初期播種密度:1.5 × 10⁵ 細胞/mL
接種後、細胞とマイクロキャリアの接触を促進するため、30分間静置培養を行う
付着段階では、マイクロキャリアを懸濁させつつ新規に付着した細胞へのせん断ストレスを最小限に抑えるため、攪拌速度を39 rpmで維持する

3. 溶存酸素(DO)およびpH制御戦略:
DOを40%超、pHを7.2~7.4に維持する
DOの二重モード制御を採用する:
付着段階:付着を支援するためにDOを50%超に維持
増殖段階:代謝需要に応じてDOを動的に30~50%に調整し、産物発現を高める

4. 培養モニタリング:
温度、pH、DOをデュアルPID制御によりリアルタイムでモニタリング。グルコース、ラクテートおよびその他の代謝物を定期的に測定し、供給戦略を最適化する

5. スケールアップ戦略:
マイクロキャリアの沈降リスクへの対応策:
分段的液体添加(5日ごとに全量の1/3を添加)
攪拌速度の段階的低下(例:30 rpmから25 rpmへ)
マイクロキャリア濃度を≤5 g/Lに制限し、混合不良およびせん断力の上昇を防止

6. 収穫最適化:
アダヘアント細胞は表面固定により容易に収穫可能である。古い培地をデカンテーションした後、洗浄を行い、新鮮な培地を添加する。マイクロキャリア系では、Triton X-100を用いたリシスと細胞数測定を組み合わせることで、効率的な回収を確保(変動係数CV ≤ 5.17%)。

7. ウイルスワクチン生産の最適化:
細胞密度がピークに達した時点で(10⁷–10⁸ cells/mL)、ウイルス種を接種
温度をウイルス増殖に最適な範囲(通常33–37°C)に変更
ウイルス収量を最大化するために、低密度播種+高密度増殖戦略を採用する

無料お見積りを取得する

担当者がすぐにご連絡いたします。
メール
携帯電話/WhatsApp
氏名
会社名
メッセージ
0/1000
お問い合わせ

無料お見積りを取得する

担当者がすぐにご連絡いたします。
メール
携帯電話/WhatsApp
氏名
会社名
メッセージ
0/1000

Copyright © 2026 上海 Ritai 医療機器プロジェクト有限公司  -  プライバシーポリシー