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BIORREACTORES

Biorreactor con Microportadores

Biorreactor para cultivo celular adherente con microportadores (CELLIPOWER05)

Descripción del producto
Descripción del producto
El CELLIPOWER05 es un sistema de biorreactor de acero inoxidable de grado industrial, diseñado específicamente para cultivos celulares adherentes basados en microportadores. Construido en acero inoxidable 316L, ofrece un rango de volumen operativo de 10 L a 4.000 L (escalable hasta 5.000 L).

Este sistema integra de forma única un impulsor tipo cesta con un lecho empacado de microportadores, creando un entorno de cultivo de alta densidad ideal para células dependientes de anclaje. Está especialmente indicado para el cultivo a gran escala de líneas celulares adherentes, como Vero, MDCK y células madre mesenquimales (CMM), y se aplica ampliamente en la producción de vacunas virales, proteínas recombinantes y terapias celulares.

El sistema logra densidades celulares ultraelevadas de 10⁷–10⁸ células/mL, es decir, 100 a 1.000 veces superiores a las obtenidas con los cultivos tradicionales en botellas giratorias, lo que mejora significativamente el rendimiento del producto. Admite múltiples modos de operación, incluidos los modos por lotes, por lotes alimentados y por perfusión, y cuenta con un diseño de bajo cizallamiento (≤50 dinas/cm²) para proteger a las células adherentes sensibles frente a daños mecánicos.
 
Especificaciones técnicas (parámetros biológicos)
Parámetros ESPECIFICACIÓN
Material acero inoxidable 316L
Volumen de trabajo 20 L – 5.000 L
Tipos de células aplicables Células dependientes de anclaje (p. ej., Vero, MDCK, MSCs )
Tamaño del microportador Diámetro: 60–250 μm
Superficie específica del microportador Arriba a 9.000 cm²/g
Densidad de carga del microportador Típico: 20 g/L (rango recomendado: 2–5 g/L)
Densidad celular 10⁷ – 10⁸ células/mL
Modos de cultivo Por cargas, alimentado por lotes y por perfusión
Esfuerzo Cortante ≤50 dinas/cm², logrado mediante un diseño optimizado de impulsor de palas mixtas + deflectores
Sistema de Agitación Agitador de baja cizalladura con seis palas; 20–200rpm ; Motor servo de corriente alterna
Control de Temperatura rango: 5–65 °C, ±0,1 °C (control de chaqueta con doble PID)
control de pH Rango: 2–12; Precisión: ±0,01; Dosis automática de base/CO₂
Oxígeno disuelto (DO) >40 %, ±2 %; admite mezcla de O₂/N₂/aire
Gases de aireación Aire, O₂, N₂, CO₂
Modos de aireación Aireación profunda por burbujeo y aireación superficial
Caudal de aireación 0,3–1,5 vvm
Filtración de gases filtros de PTFE de 0,2 μm (entrada: 37 mm; salida: 50 mm)
Sistema de Alimentación 4 controladores, cada uno compatible con hasta 6 bombas peristálticas de alta precisión
Potencia de entrada por volumen (P/V) 20–25 W/m³
Escala máxima 5.000 L — uno de los sistemas más grandes de cultivo celular adherente basado en microportadores en el sector biofarmacéutico
Sistema de Control Arquitectura distribuida con permisos de usuario multinivel y registro de auditoría
Características de diseño especiales Impulsor de seis palas + deflectores; sistema de control de sedimentación de microportadores


CELLIPOWER05CELLIPOWER05

Ventajas biológicas fundamentales
1. Densidad celular ultraelevada:
Alcanza 10⁷–10⁸ células/mL, 100–1.000 veces mayor que las botellas giratorias, aumentando drásticamente los rendimientos de vacunas virales y proteínas recombinantes.

2. Optimización para la producción de vacunas:
Diseñado específicamente para células Vero y MDCK, comúnmente utilizadas en la fabricación de vacunas. Incorpora un sistema de control de sedimentación de microportadores para garantizar una suspensión uniforme y evitar la heterogeneidad del crecimiento a escala.

3. Escalabilidad excepcional:
Validado hasta 5.000 L, uno de los mayores sistemas de cultivo adherente en el sector biofarmacéutico. Emplea estrategias segmentadas de adición de líquido y optimización de la agitación para mitigar la sedimentación de microportadores durante la escalación, asegurando la consistencia del proceso.

4. Transferencia mejorada de masa y calor:
El diseño del impulsor de seis palas más la placa deflectora mejora la eficiencia de mezcla y de transferencia de oxígeno, aumentando el coeficiente kLa en un 30–40 % para satisfacer altas demandas metabólicas.

5. Expresión mejorada del producto sobre microportadores:
Muchas líneas celulares muestran una productividad significativamente mayor cuando son adherentes. Por ejemplo, las células CHO producen de 12 a 27 veces más anticuerpo monoclonal sobre microportadores que en cultivo en suspensión.

6. Consistencia entre lotes y gestión de datos:
Permite la comparación de datos entre múltiples lotes y la funcionalidad de ejecución automática del «lote dorado». Mantiene la variación de densidad celular entre lotes dentro de ±8 %.

7. Entorno de bajo esfuerzo cortante:
La velocidad de agitación (20–200 rpm), combinada con el diseño del impulsor y la placa deflectora, mantiene el esfuerzo cortante ≤50 dinas/cm², equilibrando la suspensión de los microportadores con la protección celular.

CELLIPOWER05CELLIPOWER05

Aplicaciones
1. Producción de vacunas virales:
Plataforma ideal para la producción a gran escala de vacunas contra la poliomielitis, la gripe y el SARS-CoV-2. Durante la pandemia, se implementó con éxito en la fabricación de vacunas de ARNm, obteniéndose millones de dosis por lote.

2. Expansión de células madre mesenquimales (CMM):
En un cultivo de 1 L con microportadores Cytodex 1, se obtienen 7 × 10⁸ CMM en 3 días. En comparación con las botellas giratorias, reduce la superficie ocupada en un 90 % y aumenta el rendimiento celular volumétrico en 4,67 veces.

3. Desarrollo de terapias celulares:
Adecuado para células CAR-T, células madre pluripotentes inducidas (iPSC) y otros productos medicinales de terapia avanzada (PMTA), aprovechando los microportadores para proporcionar superficies extensas de crecimiento y potenciar la producción celular en medicina personalizada.

4. Biotransformación catalítica y tratamiento de aguas residuales:
Permite la inmovilización de microorganismos a alta densidad sobre microportadores para mejorar la eficiencia biocatalítica y la biodegradación de aguas residuales, aplicable en los sectores ambiental y de bioenergía.

CELLIPOWER05CELLIPOWER05

Recomendaciones para la optimización del proceso
1. Acondicionamiento previo de los microportadores:
Equilibrar y esterilizar los microportadores en tampón salino fosfato (PBS). Cargarlos a una concentración de 2–5 g/L. Mantener un pH estable (7,2–7,4) y una temperatura constante (37 °C) durante la preparación para evitar la agregación o la sedimentación.

2. Siembra y adherencia celular:
Densidad inicial de siembra: 1,5 × 10⁵ células/mL
Tras la inoculación, incubación estática durante 30 minutos para favorecer el contacto entre las células y los microportadores
Durante la fase de adhesión, mantener la agitación a 39 rpm para mantener en suspensión los portadores, minimizando al mismo tiempo el esfuerzo cortante sobre las células recién adheridas

3. Estrategia de control de DO y pH:
Mantener DO > 40 % y pH entre 7,2 y 7,4
Utilizar un control dual de DO:
Fase de adhesión: DO > 50 % para apoyar la adhesión
Fase de crecimiento: Ajustar dinámicamente el DO al intervalo del 30–50 % en función de la demanda metabólica, para potenciar la expresión del producto

4. Monitorización del cultivo:
Monitorización en tiempo real de la temperatura, el pH y el DO mediante control dual PID. Analizar periódicamente la glucosa, el lactato y otros metabolitos para optimizar las estrategias de alimentación.

5. Estrategia de escalado:
Abordar el riesgo de sedimentación de los microportadores mediante:
Adición segmentada de líquido (añadir 1/3 del volumen cada 5 días)
Reducción gradual de la agitación (por ejemplo, de 30 rpm a 25 rpm)
Limitar la concentración de microportadores a ≤ 5 g/L para evitar una mezcla deficiente y un aumento del esfuerzo cortante

6. Optimización de la recolección:
Las células adherentes se recolectan fácilmente debido a su fijación superficial. Se puede decantar el medio antiguo, seguido de un lavado y la adición de medio fresco. En los sistemas con microportadores, utilizar la lisis con Triton X-100 combinada con recuento celular para garantizar una recuperación eficiente (CV ≤ 5,17 %).

7. Optimización de la producción de vacunas virales:
Inocular la semilla vírica cuando la densidad celular alcance su pico (10⁷–10⁸ células/mL)
Ajustar la temperatura al rango óptimo para el virus (típicamente 33–37 °C)
Emplear una estrategia de siembra de baja densidad + expansión de alta densidad para maximizar el rendimiento viral

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