Das System zur alkalischen Hydrolyse von Tierkadavern ist eine umweltfreundliche Behandlungslösung, die eine hochtemperatur- und hochdruckbeständige alkalische Lösung nutzt, um tierisches Gewebe katalytisch zu hydrolysieren. Mittels physikochemischer Verfahren werden pathogene Mikroorganismen vollständig zersetzt, wodurch eine unschädliche Entsorgung, Volumenreduktion und stoffliche Rückgewinnung von Tierkadavern erreicht wird.
Dieses System nutzt die Technologie der alkalischen Hydrolyse bei hoher Temperatur (150 °C) und hohem Druck mit einer Verarbeitungszeit von lediglich 4–6 Stunden. Es inaktiviert wirksam sämtliche gängigen pathogenen Mikroorganismen – einschließlich Prionen – mit einer Inaktivierungsrate von über 99,99 %. Das entstehende Abwasser, die festen Rückstände sowie die Abluft erfüllen sämtliche nationalen Umweltstandards für Einleitungen und bieten somit eine sichere und zuverlässige Lösung für Biosicherheitslabore, Tierhaltungsbetriebe und Tierbestattungsdienste.
Kernproduktvorteile
1. Zuverlässigkeit der Inaktivierung bei hoher Temperatur und hohem Druck
Das System verwendet eine Hochtemperatur-Hochdruck-Sterilisationstechnologie bei 150 °C, die die Leistungsfähigkeit herkömmlicher Kalkgruben oder Zersetzungsbehälter deutlich übertrifft. Die Inaktivierungswirksamkeit wurde mittels D-Wert-Methode und biologischer Indikator-Tests validiert, um eine vollständige Eliminierung von Krankheitserregern ohne jegliches Restrisiko sicherzustellen.
Die Hochtemperatur-Hochdruck-Umgebung beschleunigt den Abbau von Proteinen, Fetten und anderen organischen Geweben durch die alkalische Lösung und führt so zu einer vollständigen Inaktivierung von Mikroorganismen.
Inaktivierungsmechanismen:
1. Bakterien: Hohe Temperatur und hoher Druck denaturieren bakterielle Proteine, zerstören Zellmembranen und deaktivieren Enzyme, was zum Zelltod führt.
2. Viren: Die extremen Bedingungen brechen chemische Bindungen in der viralen DNA und RNA, wodurch das genetische Material unwirksam wird.
3. Prionen: Die alkalische Hydrolyse gehört zu den wenigen physikochemischen Methoden, die nachweislich gegen Prionen wirksam sind, und bietet zuverlässigen Schutz vor Erkrankungen wie der bovinen spongiformen Enzephalopathie (BSE).
4. Wirksamkeit: Bei 150 °C innerhalb von 4–6 Stunden erreicht das System eine Reduktion der Krankheitserreger um mindestens 6 log-Stufen mit einer Inaktivierungsrate von über 99,99 % und erfüllt damit vollständig die chinesische Norm GB 16548-2006 „Verfahren zur Biosicherheit bei der Entsorgung kranker Tiere und tierischer Erzeugnisse“.
2. Umweltverträglichkeit und Ressourcenrückgewinnung
Im Vergleich zur herkömmlichen Verbrennung oder Entsorgung in Kalkgruben bietet die alkalische Hydrolyse deutliche Umweltvorteile:
Keine schädlichen Emissionen während der Verarbeitung
Der CO₂-Fußabdruck beträgt nur 1/15 dessen herkömmlicher Verbrennungsanlagen
Das behandelte Abwasser kann direkt in kommunale Kanalsysteme eingeleitet werden
Die festen Knochenrückstände können zu organischen Düngemitteln verarbeitet werden, wodurch eine zirkuläre Ressourcennutzung ermöglicht wird
Umweltvorteile:
1. Extrem geringer CO₂-Fußabdruck: Die CO₂-Emissionen betragen nur 1/10 derjenigen herkömmlicher Verbrennungsanlagen.
2. Geringer Energieverbrauch: Das System wird vollständig elektrisch angetrieben – es werden keine fossilen Brennstoffe benötigt.
3. Direkte Einleitung von Abwasser: Das behandelte Flüssigkeitsabfallprodukt erfüllt die chinesische Norm GB 8978-1996 „Allgemeiner Standard für die Einleitung von Abwasser“ (Klasse A) mit einem pH-Wert < 10, einem CSB ≤ 50 mg/L und einem BSB ≤ 10 mg/L – geeignet für den direkten Anschluss an kommunale Abwassernetze.
4. Ressourcenrückgewinnung: Das zerkleinerte Knochenrückstandsmaterial entspricht der Norm NY/T 525-2021 „Organischer Dünger“ und kann als Rohstoff für organische Düngemittel verwendet werden – Abfall wird in Wert umgewandelt.
5. Keine Sekundärverschmutzung: Der gesamte Prozess erfolgt vollständig geschlossen; Abluftgase werden über ein automatisches pH-Regelsystem geleitet und erfüllen vor ihrer Freisetzung die Emissionsstandards.
3. Intelligente automatisierte Steuerung
Das System verfügt über eine vollständige Automatisierung, die einen unbeaufsichtigten, vollautomatischen Betrieb ermöglicht und dadurch den manuellen Eingriff sowie die Betriebskosten deutlich reduziert, während gleichzeitig Effizienz und Sicherheit gesteigert werden.
Automatisierungsfunktionen:
1. Präzise Temperaturregelung: Der PID-Algorithmus gewährleistet eine Genauigkeit von ±1 °C und stellt eine stabile Hydrolyse bei 150 °C sicher.
2. Automatische Druckregelung: Der Betriebsdruck wird bei 0,5 MPa stabil gehalten, um die erforderliche Hochtemperatur- und Hochdruck-Reaktionsumgebung aufrechtzuerhalten.
3. Automatische Rührsteuerung: Der horizontale mechanische Rührer passt die Drehzahl automatisch an, um eine gleichmäßige Durchmischung der Lösung sicherzustellen.
4. Biosicherheitsschutz: Vollständig abgedichtete Konstruktion mit HEPA-Hochleistungs-Partikelfiltern verhindert das Austreten von Mikroorganismen.
5. Datenaufzeichnung und Rückverfolgbarkeit: Erfasst automatisch wichtige Prozessparameter (Temperatur, Druck, Zeit usw.) während der Verarbeitung; die Daten werden über 5 Jahre gespeichert und können im PDF- bzw. Excel-Format exportiert werden.
6. Fehleralarme und Verriegelungsschutz: Dreistufige Sicherheitsverriegelungen erkennen Anomalien wie Überhitzung, Druckabweichung oder Ventilfehler und reagieren automatisch darauf.
7. Rollenbasierte Zugriffskontrolle: Administratoren können alle Parameter ändern; Bediener können lediglich den Status einsehen oder Notfallprotokolle auslösen.
4. Sichere und zuverlässige Konstruktion
Die Anlage verfügt über ein vollständig geschlossenes Design, wodurch der gesamte Prozess – von der Einbringung der Tierkörper bis zum Abschluss – hermetisch abgeschlossen ist und ein Austreten von Mikroorganismen wirksam verhindert wird, um sowohl das Personal als auch die Umwelt zu schützen.
Sicherheitsdesignmerkmale:
1. Druckbehälter-Konformität: Die Hydrolysekammer ist gemäß der Norm GB 150.1-2011 „Druckbehälter“ konstruiert und gefertigt, um einen sicheren Betrieb unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen zu gewährleisten.
2. Zweilagige Edelstahlkonstruktion: Innenschicht aus Edelstahl 316, Außenschicht aus Edelstahl 304 sowie eine 30–50 mm dicke Isolierung aus modifiziertem Polyurethan zur Minimierung von Wärmeverlusten und zur Verbesserung der Energieeffizienz.
3. HEPA-Filtrationssystem: Der Abluftauslass ist mit einem HEPA-Filter mit einer Abscheideeffizienz von ≥99,99 % für Partikel mit einer Größe von ≥0,2 μm ausgestattet, um eine sichere Abluftfreisetzung zu gewährleisten.
4. Automatische Temperaturregelung: Gewährleistet eine konstante Hydrolysetemperatur von 150 °C zur vollständigen Inaktivierung von Krankheitserregern.
5. Absaugung unter Unterdruck: Abgase werden über Unterdruckrohrleitungen gesammelt, um das Entweichen von Mikroorganismen zu verhindern und die Biosicherheitsanforderungen für Laborstufen BSL-3/4 zu erfüllen.
6. Explosionsgeschützte Ausführung: Zertifiziert nach den explosionsgeschützten ATEX-/IECEx-Standards, geeignet für den Einsatz in brennbaren oder explosiven Umgebungen.
