ภาพรวมผลิตภัณฑ์
MICROIPOWER VP เป็นระบบไบโอรีแอคเตอร์แบบขนานชนิดแก้วสำหรับใช้ในห้องปฏิบัติการ ซึ่งออกแบบมาเพื่อการหมักจุลินทรีย์และแบคทีเรีย รวมทั้งการเพาะเลี้ยงเซลล์สัตว์และเซลล์แมลง โดยพัฒนาต่อยอดจากแบบจำลอง MICROIPOWER07 ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพ พร้อมเสริมด้วยเทคโนโลยีการควบคุมแบบกระจาย (Distributed Control Technology) เพื่อมอบความแม่นยำระดับอุตสาหกรรมในแพลตฟอร์มที่มีขนาดกะทัดรัดและใช้งานง่าย ระบบดังกล่าวช่วยให้นักวิจัยสามารถควบคุมไบโอรีแอคเตอร์หลายหน่วยพร้อมกันผ่านอินเทอร์เฟซเดียว ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพในการวิจัยและความสามารถในการพัฒนากระบวนการเพิ่มสูงขึ้นอย่างมาก
ลักษณะสําคัญ
การออกแบบไบโอรีแอคเตอร์แบบบูรณาการชนิดแก้ว พร้อมหน้าจอแสดงผลแบบสัมผัสอุตสาหกรรมในตัว
สถาปัตยกรรมการควบคุมแบบกระจาย สำหรับจัดการไบโอรีแอคเตอร์ได้สูงสุด 8 หน่วยต่อระบบหนึ่งชุด
โมดูลควบคุมอุณหภูมิด้วยระบบ Peltier ที่มีช่วงอุณหภูมิทำงานกว้าง: 4°C ถึง 80°C (±0.2°C)
ปั๊มแบบเพอริสตัลติกความแม่นยำสูง (สูงสุด 6 ตัวต่อคอนโทรลเลอร์): สามารถทำงานแบบย้อนกลับได้ และปรับความเร็วได้
การตรวจสอบวิดีโอแบบเรียลไทม์พร้อมความสามารถในการดูระยะไกลและการจับภาพตามตารางเวลา
ระบบใบพัดแบบโมดูลาร์: ใบพัดสามแฉก หกแฉก แปดแฉก และใบพัดป้องกันฟอง
มีให้เลือกในปริมาตรการทำงานมาตรฐาน: 1 ลิตร 2 ลิตร 3 ลิตร และ 5 ลิตร
ชุดอุปกรณ์เสริมอะแดปเตอร์ที่หลากหลาย เพื่อความเข้ากันได้กับตัวควบคุม มอเตอร์ และส่วนประกอบอื่นๆ ต่างๆ
การควบคุมในระดับระบบแบบบูรณาการสำหรับอุปกรณ์ PAT ของผู้ผลิตภัณฑ์รายที่สาม (Process Analytical Technology)
ภาชนะแก้วโบริลิเคตที่โปร่งใสช่วยให้สามารถตรวจสอบการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์หรือเซลล์แบบเรียลไทม์ได้โดยไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ออปติคัลเพิ่มเติม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานวิจัยด้านเภสัชกรรมชีวภาพ ชีววิทยาสังเคราะห์ และเทคโนโลยีชีวภาพเชิงอุตสาหกรรม
ปรัชญาการออกแบบ
ระบบ MICROIPOWER VP ทำหน้าที่เชื่อมช่องว่างระหว่างงานวิจัยเชิงวิชาการกับการผลิตเชิงอุตสาหกรรม โดยไบโอรีแอคเตอร์ขนาดห้องปฏิบัติการแบบดั้งเดิมมักประสบปัญหาการควบคุมพารามิเตอร์ได้ไม่ดี อัตราการถ่ายโอนออกซิเจนต่ำ และความแปรปรวนระหว่างแต่ละรอบการผลิต ซึ่งเป็นอุปสรรคสำคัญที่ทำให้กระบวนการขยายขนาด (scale-up) ล่าช้า
ระบบตัวนี้แก้ไขปัญหาเหล่านี้ด้วยการรวมเอา:
ความชัดเจนทางแสงและคุณสมบัติที่ไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมีของแก้ว
สถาปัตยกรรมการควบคุมที่แข็งแกร่งสำหรับกระบวนการชีวภาพอุตสาหกรรม
เทคโนโลยีการควบคุมแบบกระจายสำหรับการดำเนินงานแบบขนาน
มีให้เลือกในปริมาตรการทำงานมาตรฐานขนาด 1 ลิตร, 2 ลิตร, 3 ลิตร และ 5 ลิตร โดยสามารถสั่งผลิตตามขนาดพิเศษได้ ระบบ MICROIPOWER VP รองรับการใช้งานทุกประเภท ตั้งแต่การคัดกรองเชื้อสาย (strain screening) ไปจนถึงการตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการก่อนเข้าสู่ขั้นตอน GMP (pre-GMP process validation) การออกแบบแบบบูรณาการของระบบช่วยให้สามารถขยายขนาดได้อย่างยืดหยุ่น ตอบสนองความต้องการทั้งของห้องปฏิบัติการวิจัยขนาดเล็กและศูนย์เทคโนโลยีชีวภาพขนาดใหญ่
นวัตกรรมเชิงเทคนิคหลัก
1. การออกแบบระบบแบบบูรณาการ
MICROIPOWER VP นำเสนอการออกแบบระบบแบบบูรณาการที่ปฏิวัติวงการ ซึ่งช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถ:
ควบคุมไบโอเรแอคเตอร์พร้อมกันได้สูงสุด 8 หน่วยผ่านอินเทอร์เฟซบนอุปกรณ์เพียงหนึ่งเดียว
เข้าถึงและจัดการการทดลองได้โดยตรงผ่านหน้าจอสัมผัสอุตสาหกรรมที่ติดตั้งอยู่ภายในระบบ
รับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอทั่วทุกหน่วยด้วยอัลกอริธึมการควบคุมที่ได้รับการมาตรฐาน
ดำเนินการเปรียบเทียบและปรับแต่งแบบกลุ่มโดยใช้เครื่องมือวิเคราะห์ข้อมูลแบบหลายกลุ่ม
ทำให้การจัดวางห้องปฏิบัติการเรียบง่ายขึ้นด้วยขนาดที่กะทัดรัด เหมาะสำหรับการใช้งานบนโต๊ะทดลอง
การออกแบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการคัดกรองแบบความเร็วสูง การพัฒนากระบวนการ และการศึกษาเพื่อการตรวจสอบความถูกต้อง (validation studies) ซึ่งความสม่ำเสมอและการขยายขนาดได้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง หน้าจอสัมผัสในตัวช่วยให้สามารถควบคุมการทำงานโดยตรงบนอุปกรณ์ได้ ไม่จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ภายนอก แต่ยังคงรักษาการควบคุมพารามิเตอร์ทั้งหมดของระบบไว้อย่างครบถ้วน
2. โมดูลควบคุมอุณหภูมิด้วยเทคโนโลยี Peltier
นวัตกรรมหลักของ MICROIPOWER VP คือ โมดูลควบคุมอุณหภูมิด้วยเทอร์โมอิเล็กทริกแบบ Peltier ซึ่ง:
ให้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: 4°C ถึง 80°C (±0.2°C)
กำจัดความจำเป็นในการจัดหาแหล่งน้ำหล่อเย็นจากภายนอก
ลดการใช้พลังงานเมื่อเปรียบเทียบกับระบบที่ใช้ปลอกน้ำแบบดั้งเดิม
เร่งรอบการฆ่าเชื้อโดยลดความเฉื่อยทางความร้อน
รักษาสภาวะอุณหภูมิที่เสถียร แม้ในระหว่างการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของสภาวะแวดล้อม
โมดูลนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ เช่น การแสดงออกของโปรตีนรีคอมบิแนนท์ การผลิตวัคซีน และการวิเคราะห์กระแสเมแทบอลิก โดยการทำงานของมันอาศัยหลักการพельเทียร์ (Peltier effect) ซึ่งพลังงานไฟฟ้าจะถูกแปลงโดยตรงเป็นการถ่ายโอนความร้อน ทำให้สามารถปรับอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ
3. ระบบปั๊มเพอริสตาลติกแบบความแม่นยำสูง
ตัวควบคุมแต่ละตัวในระบบ MICROIPOWER VP รองรับปั๊มเพอริสตาลติกแบบความแม่นยำสูงได้สูงสุด 6 ตัว ซึ่งออกแบบมาเพื่อ:
การดำเนินการแบบกลับทิศทางได้และปรับความเร็วได้ (ช่วงไซเคิลงาน 0–100%)
การเติมกลูโคส สารเบส สื่อเลี้ยงเซลล์ และสารยับยั้งโฟมอย่างแม่นยำ
กลยุทธ์การให้อาหารแบบอัตโนมัติ เพื่อให้เกิดความสม่ำเสมอในการทำซ้ำกระบวนการ
แรงเฉือนต่ำต่อจุลินทรีย์และเซลล์ที่ไวต่อแรงกระทำ
การบำรุงรักษาน้อย เนื่องจากมีการออกแบบที่เรียบง่าย
ปั๊มเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาการจ่ายสารอาหารที่แม่นยำตามที่ต้องการสำหรับกระบวนการหมักจุลินทรีย์และเพาะเลี้ยงเซลล์แบบให้ผลผลิตสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับสิ่งมีชีวิตที่ไวต่อแรงเฉือน (shear-sensitive organisms) ซึ่งการไหลที่สม่ำเสมอและมีแรงเฉือนต่ำนั้นเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งต่อความสามารถในการดำรงชีวิตของเซลล์ (cell viability) และประสิทธิภาพในการผลิต (productivity)
4. การตรวจสอบด้วยวิดีโอและการเข้าถึงจากระยะไกล
MICROIPOWER VP มีความสามารถในการตรวจสอบด้วยวิดีโอขั้นสูง ดังนี้:
การรับชมภาพถังไบโอรีแอคเตอร์แบบเรียลไทม์จากระยะไกล
การจับภาพตามตารางเวลาเพื่อจัดทำเอกสารและการตรวจสอบกระบวนการ
การเข้าถึงจากระยะไกลผ่านเดสก์ท็อปและอุปกรณ์มือถือ เพื่อจัดการกระบวนการทดลองและข้อมูล
การผสานรวมกับพารามิเตอร์การควบคุมกระบวนการเพื่อการสังเกตที่สอดคล้องกัน
การถ่ายภาพความละเอียดสูงเพื่อการสังเกตเงื่อนไขการเพาะเลี้ยงอย่างละเอียด
คุณลักษณะนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการทดลองระยะยาว และในการทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการเข้าถึงห้องปฏิบัติการทางกายภาพได้จำกัด มันช่วยให้นักวิจัยสามารถติดตามการพัฒนาของวัฒนธรรมเซลล์ ตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้แต่เนิ่นๆ และปรับเปลี่ยนสิ่งต่างๆ ที่จำเป็นโดยไม่ต้องอยู่ในห้องปฏิบัติการด้วยตนเอง
5. ระบบควบคุมอัตราการไหลของก๊าซ
ระบบควบคุมอัตราการไหลของก๊าซของอุปกรณ์นี้จัดการโดยตัวควบคุมอัตราการไหลมวล (MFC) ซึ่ง:
รองรับการควบคุมอัตราการไหลของก๊าซอย่างแม่นยำ: 0.3–2.0 vvm (ความเร็วเชิงปริมาตรของก๊าซต่อนาที)
อนุญาตให้ควบคุมอัตราการไหลของก๊าซแต่ละชนิดแยกกัน รวมทั้งผสมก๊าซต่อเนื่อง
ผสานการทำงานร่วมกับระบบกรองแบบปลอดเชื้อเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
เพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่ผิวสัมผัสระหว่างก๊าซกับของเหลว เพื่อการถ่ายโอนออกซิเจนอย่างมีประสิทธิภาพ
ลดขนาดฟองให้เล็กที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อลดแรงเฉือนที่กระทำต่อสิ่งมีชีวิตที่ไวต่อแรงกล
ระบบควบคุมก๊าซขั้นสูงนี้รับประกันสภาวะการเติมอากาศที่เหมาะสมสำหรับวัฒนธรรมชนิดต่าง ๆ ตั้งแต่การหมักจุลินทรีย์ไปจนถึงวัฒนธรรมเซลล์ความหนาแน่นสูง โดยมีความสำคัญเป็นพิเศษในงานประยุกต์ที่ประสิทธิภาพการถ่ายโอนออกซิเจน (kLa) มีความสำคัญยิ่ง เช่น วัฒนธรรมจุลินทรีย์ที่มีความหนาแน่นของเซลล์สูง และวัฒนธรรมเซลล์สัตว์ที่ไวต่อแรงเฉือน
6. อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส HMI
อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI) ของระบบเป็นหน้าจอสัมผัสอุตสาหกรรมขนาด 10 นิ้ว ซึ่ง:
** แสดงและปรับแต่งพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญได้** (อุณหภูมิ pH ออกซิเจนละลาย ความเร็วในการคน ฯลฯ)
ให้การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ของอุณหภูมิ pH และออกซิเจนละลาย
รองรับการเข้าถึงขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOPs) อย่างรวดเร็ว
ช่วยให้ตั้งค่าและปรับเปลี่ยนโปรโตคอลการทดลองได้อย่างง่ายดาย
มีเครื่องมือการแสดงผลข้อมูลเพื่อประเมินกระบวนการทันที
HMI ระดับอุตสาหกรรมถูกออกแบบมาสำหรับใช้งานในสภาพแวดล้อมห้องปฏิบัติการ โดยมีคุณสมบัติต้านทานฝุ่น ความชื้น และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ได้ดี อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายช่วยลดระยะเวลาในการเรียนรู้สำหรับผู้ใช้งานใหม่ ขณะเดียวกันก็ยังให้ฟีเจอร์การควบคุมขั้นสูงที่เหมาะสมกับนักวิจัยผู้มีประสบการณ์
7. ระบบใบพัดแบบโมดูลาร์
MICROIPOWER VP มีใบพัดหลากหลายรูปแบบที่ออกแบบให้เหมาะสมกับประเภทของการเพาะเลี้ยงแต่ละชนิด:
ใบพัดสามใบ: เหมาะสำหรับการผสมทั่วไปและการถ่ายโอนออกซิเจน
ใบพัดหกใบ: ให้การผสมแบบแรงเฉือนต่ำ เหมาะสำหรับสิ่งมีชีวิตที่ไวต่อแรงกระทำ
ใบพัดแปดใบ: ออกแบบมาเพื่อการผสมแบบแรงเฉือนสูง
ใบพัดกำจัดฟอง: มีประสิทธิภาพสูงในการควบคุมฟองโดยไม่รบกวนสภาวะการเพาะเลี้ยง
การเลือกอิมพีลเลอร์สามารถปรับให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของกระบวนการเพาะเลี้ยง เช่น การหมักจุลินทรีย์ หรือการเพาะเลี้ยงเซลล์ที่มีความหนาแน่นสูง โดยการออกแบบแบบหกใบพัดนั้นแนะนำเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานที่ไวต่อแรงเฉือน เช่น การเพาะเลี้ยงเซลล์ยึดติดบนไมโครคาร์รีเออร์ ซึ่งการผสมที่มีแรงเฉือนต่ำ (≤60 รอบต่อนาที) มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความสามารถในการมีชีวิตของเซลล์
8. ชุดบัฟเฟิล
อุปกรณ์เสริมบัฟเฟิลแบบเลือกได้มีให้บริการเพื่อ:
ปรับปรุงประสิทธิภาพการผสมภายในภาชนะ
เพิ่มอัตราการถ่ายโอนมวลระหว่างก๊าซ-ของเหลว และของเหลว-ของเหลว
ลดโซนที่ไม่มีการไหล (dead zones) และปรับปรุงความสม่ำเสมอของการเพาะเลี้ยง
เพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายโอนออกซิเจน (kLa) ได้ถึง 30–40%
ลดผลกระทบจากผนังภาชนะต่อสภาวะการเพาะเลี้ยง
บัฟเฟิลมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการเพาะเลี้ยงที่มีความหนืดสูง หรือเมื่อใช้ไมโครคาร์รีเออร์ในการเพาะเลี้ยงเซลล์ยึดติด โดยบัฟเฟิลทำงานร่วมกับระบบอิมพีลเลอร์เพื่อปรับแต่งรูปแบบการไหลภายในภาชนะ ให้มั่นใจว่าสารอาหาร ออกซิเจน และเซลล์จะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
| วัสดุทำภาชนะ |
แก้วชนิดไฮ-โบรซิลิเกต (พื้นผิวด้านในผ่านการขัดเงาจนมีค่า Ra ≤ 0.4 ไมครอน) |
| ปริมาตรการทำงาน |
1 ลิตร, 2 ลิตร, 3 ลิตร, 5 ลิตร (รองรับระบบ SIP: อุณหภูมิ 121°C เป็นเวลา 15–30 นาที) |
| อัตราส่วนความสูงต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง (H:D) |
1:1.6 (มาตรฐาน), มีอัตราส่วนแบบกำหนดเองให้เลือก |
| ระบบกวน |
ใบพัดติดตั้งด้านบน, ความเร็วหมุน 50–1000 รอบต่อนาที (ความแม่นยำ ±1 รอบต่อนาที), มอเตอร์เซอร์โวกระแสสลับ |
| การควบคุมอุณหภูมิ |
ช่วงอุณหภูมิทำงาน 4°C ถึง 80°C (ความแม่นยำ ±0.2°C), ใช้โมดูลเทอร์โมอิเล็กทริกแบบเพลเทียร์ |
| การควบคุมค่า pH |
ช่วงค่า pH 0–14 (ความแม่นยำ ±0.01), พร้อมระบบจ่ายเบส/ก๊าซ CO₂ โดยอัตโนมัติ |
| ออกซิเจนที่ละลาย (DO) |
ช่วงค่า DO 0–200% (ความแม่นยำ ±1%), พร้อมระบบผสมก๊าซ O₂/N₂/อากาศ |
| ระบบการให้อากาศ |
การเป่าก๊าซลึก 0.3–2.0 vvm (ตัวควบคุมอัตราการไหลมวล) |
| การกรองก๊าซ |
ตัวกรอง PTFE ขนาด 0.2 ไมครอน (ทางเข้า: 37 มม.; ทางออก: 50 มม.) |
| ระบบการให้อาหาร |
ตัวควบคุมใบพัดหมุน 4 ตัวต่อกลุ่ม โดยแต่ละตัวควบคุมสามารถรองรับปั๊มแบบเพอริสทัลติกความแม่นยำสูงได้สูงสุด 6 ตัว |
|
การดำเนินการแบบกลับทิศทางได้และปรับความเร็วได้ (ช่วงไซเคิลงาน 0–100%) |
| ระบบควบคุม |
สถาปัตยกรรมแบบกระจาย รองรับไบโอเรแอคเตอร์ได้สูงสุด 8 เครื่องต่อระบบหนึ่งชุด |
|
โปรโตคอลการสื่อสารมาตรฐานสำหรับการผสานรวมกับอุปกรณ์ PAT ของบุคคลภายนอก |
|
การควบคุมระบบเดี่ยวโดยไม่จำเป็นต้องใช้คอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลภายนอก |
| คุณสมบัติของโปรแกรม |
ระบบ SCADA พร้อมบันทึกข้อมูล บันทึกการตรวจสอบ (audit trail) และลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์ |
|
การดูและเปรียบเทียบข้อมูลจากหลายแบตช์พร้อมกัน |
|
การทำงานอัตโนมัติของแบตช์มาตรฐาน (golden batches) |
|
การทดลองแบบบูรณาการ (Design of Experiments: DoE) |
|
รองรับการนำเข้าข้อมูลการทดลองจากบุคคลที่สาม (DoE) |
|
ระบบจัดการสิทธิ์ผู้ใช้งานแบบหลายระดับ |
|
API มาตรฐานสำหรับการพัฒนาโปรแกรมเฉพาะทาง |
|
ความเข้ากันได้กับภาษา Python สำหรับการวิเคราะห์ข้อมูล |
| การเข้าถึงทางไกล |
รองรับการใช้งานบนคอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะและอุปกรณ์มือถือ |
|
การตรวจสอบและควบคุมแบบเรียลไทม์ |
|
การจับภาพและจัดทำเอกสารตามกำหนดเวลา |
| การปฏิบัติตามมาตรฐาน |
มาตรฐาน GMP (ปี ค.ศ. 2026) |
|
FDA 21 CFR Part 11 |
|
ฟังก์ชันบันทึกประวัติการตรวจสอบ (Audit Trail) |
เหตุใดจึงควรเลือก MICROIPOWER VP?
ประสิทธิภาพในการดำเนินงานแบบบูรณาการ: ดำเนินการทดลองได้สูงสุด 8 ชุดพร้อมกันภายใต้เงื่อนไขที่สม่ำเสมอจากอินเทอร์เฟซบนอุปกรณ์เพียงจุดเดียว
ความสามารถในการขยายระบบ: ขยายจำนวนไบโอเรแอคเตอร์ต่อระบบได้จาก 4 เป็น 8 หน่วยผ่านการขยายคลัสเตอร์
การควบคุมอย่างแม่นยำ: ความแม่นยำระดับอุตสาหกรรมในรูปแบบที่ใช้งานง่ายในห้องปฏิบัติการ
ความยืดหยุ่น: รองรับทั้งการหมักจุลินทรีย์และการเพาะเลี้ยงเซลล์สัตว์/แมลง
การออกแบบที่ใช้งานง่าย: หน้าจอสัมผัสอุตสาหกรรมขนาด 10 นิ้ว ให้การควบคุมโดยตรงบนตัวอุปกรณ์
สภาพแวดล้อมที่ให้ข้อมูลครบถ้วน: เครื่องมือบันทึกและวิเคราะห์ข้อมูลอย่างครอบคลุม
พร้อมสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนด: สอดคล้องกับข้อบังคับ GMP และ FDA ฉบับปัจจุบันสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม
คุ้มค่าทางต้นทุน: ออกแบบแบบรวมทุกฟังก์ชันไว้ในตัว ไม่จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ภายนอก
การประยุกต์ใช้งานและคุณค่าเชิงวิทยาศาสตร์
1. การหมักจุลินทรีย์
MICROIPOWER VP ถูกออกแบบมาเพื่อควบคุมกระบวนการหมักจุลินทรีย์อย่างแม่นยำ ช่วยให้นักวิจัยสามารถปรับเงื่อนไขการเจริญเติบโตให้เหมาะสมที่สุดและเพิ่มผลผลิตสูงสุดสำหรับการใช้งานหลากหลายประเภท
กรณีศึกษา:
การปรับแต่งกระบวนการหมัก Lactobacillus casei:
บรรลุการผลิตกรดแลคติกอย่างสม่ำเสมอผ่านการควบคุมค่า pH แบบเรียลไทม์ (ความแม่นยำ ±0.01)
ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้แหล่งคาร์บอนด้วยปั๊มแบบเพอริสตาลติกที่มีความแม่นยำสูง
ขยายขนาดการผลิตจากห้องปฏิบัติการสู่การผลิตในระดับอุตสาหกรรมได้อย่างมั่นใจ
การพัฒนากระบวนการหมัก Aspergillus oryzae:
เพิ่มการผลิตเอนไซม์สูงสุด (เช่น โปรเตเอส อะไมเลส)
ปรับแต่งเงื่อนไขการเจริญเติบโตโดยใช้ DoE (การออกแบบการทดลอง)
นำกลยุทธ์การให้อาหารแบบอัตโนมัติมาใช้เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
การหมัก Escherichia coli แบบความหนาแน่นสูง:
เข้าถึงความหนาแน่นแสงสูง (OD600 สูงสุดถึง 120)
รักษาค่าความเข้มข้นของออกซิเจนที่ละลายไว้ให้คงที่ (>30%)
ผสานรวมกับเครื่องมือ PAT เพื่อการตรวจสอบขั้นสูง
2. การเพาะเลี้ยงเซลล์
MICROIPOWER VP ยังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเพาะเลี้ยงเซลล์สัตว์และเซลล์แมลง รวมถึงเซลล์แบบแขวนลอยและเซลล์ที่ยึดติดกับพื้นผิว
กรณีศึกษา:
การเพาะเลี้ยงเซลล์แมลง (SF9, HSV-1):
รองรับการเพาะเลี้ยงเซลล์แมลงที่มีความหนาแน่นสูง
ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำเพื่อการสร้างโปรตีนได้อย่างเหมาะสมสูงสุด
ผสานรวมกับเครื่องมือ PAT เพื่อการตรวจสอบขั้นสูง
การเพาะเลี้ยงเซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม (293T, CHO-K1):
บรรลุการเพาะเลี้ยงเซลล์แบบแขวนลอยที่มีความหนาแน่นสูง
รักษาค่า pH และระดับความเข้มข้นของออกซิเจนที่ละลายไว้ให้คงที่
นำกลยุทธ์การให้อาหารแบบอัตโนมัติมาใช้เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
การเพาะเลี้ยงเซลล์ Vero แบบแขวนลอยที่มีความหนาแน่นสูง:
บรรลุความหนาแน่นของเซลล์สูง (สูงสุดถึง 1.5×10⁷ เซลล์/มล.)
รองรับกระบวนการผลิตวัคซีน
ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำเพื่อการสร้างโปรตีนได้อย่างเหมาะสมสูงสุด
การเพาะเลี้ยงเซลล์ยึดติดบนไมโครคาร์ริเออร์:
รองรับการเพาะเลี้ยงเซลล์ยึดติดที่มีความหนาแน่นสูง (สูงสุดถึง 10⁷ เซลล์/มล.)
ใช้สภาวะการผสมที่มีแรงเฉือนต่ำ (≤60 รอบต่อนาที)
ผสานรวมกับเครื่องมือ PAT เพื่อการตรวจสอบขั้นสูง
การเพาะเลี้ยงเซลล์แบบแขวนลอยที่มีความหนาแน่นสูง (293T, CHO-K1):
บรรลุจำนวนเซลล์สูง (สูงสุดถึง 10⁹ เซลล์/มล.)
รองรับการผลิตโปรตีนรีคอมบิแนนท์
ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำเพื่อการสร้างโปรตีนได้อย่างเหมาะสมสูงสุด
บทสรุป
ระบบ MICROIPOWER VP ถือเป็นความก้าวหน้าอย่างสำคัญในเทคโนโลยีไบโอเรแอคเตอร์แบบขนาน โดยผสานรวมความแม่นยำและการควบคุมระดับอุตสาหกรรมเข้ากับความสะดวกและเข้าถึงได้ง่ายของเครื่องมือห้องปฏิบัติการ ด้วยการออกแบบแบบบูรณาการที่มีหน้าจอสัมผัสอุตสาหกรรมในตัว ทำให้การดำเนินงานง่ายขึ้น ขณะเดียวกันยังคงสามารถควบคุมพารามิเตอร์ที่สำคัญทั้งหมดได้อย่างเต็มรูปแบบ ความสามารถของระบบในการจัดการไบโอเรแอคเตอร์พร้อมกันได้สูงสุดถึง 8 ชุด ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะยิ่งสำหรับงานวิจัยที่ต้องการปริมาณสูง (high-throughput research) และการพัฒนากระบวนการ
สำหรับผู้ใช้ที่ต้องการดำเนินการทดลองแบบขนานโดยไม่ต้องเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ภายนอกซึ่งมีความซับซ้อน ระบบ MICROIPOWER VP มอบโซลูชันที่แข็งแกร่งและใช้งานง่าย ความสามารถในการควบคุมอย่างแม่นยำของระบบ รวมถึงการควบคุมอุณหภูมิด้วยเทคโนโลยีเพลเทียร์ (Peltier-based temperature regulation) ปั๊มแบบเพอริสตัลติก (peristaltic pumps) ที่มีความแม่นยำสูง และการควบคุมการไหลของก๊าซขั้นสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในทุกหน่วยงาน นอกจากนี้ ด้วยการปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP และ FDA 21 CFR Part 11 ระบบจึงพร้อมใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมตามกฎระเบียบ
