Oversikt over produktet
MICROIPOWER VP er et laboratoriestørrelse glass parallell-bioreaktorsystem utviklet for mikrobiell og bakteriell fermentering samt dyr- og insektcellekultur. Basert på det velprøvde designet til MICROIPOWER07, men forbedret med distribuert kontrollteknologi, leverer systemet industriell nøyaktighet i en kompakt og brukervennlig plattform. Systemet gjør det mulig for forskere å drive flere bioreaktorer samtidig via et felles grensesnitt, noe som betydelig forbedrer forskningseffektiviteten og evnen til prosessutvikling.
Nøkkelfunksjoner
Integrert glassbioreaktordesign med innebygd industriell berøringskjerm-HMI
Distribuert kontrollarkitektur for styring av opptil 8 bioreaktorer per system
Temperaturkontrollmodul basert på Peltier-teknologi med bred rekkevidde: 4 °C til 80 °C (±0,2 °C)
Høypresisjons-peristaltiske pumper (opptil 6 per kontroller): reversibel drift med justerbar hastighet
Echtidivideomonitoring med fjernvisning og planlagt bildekaptur
Modulært impellersystem: treblads-, seksblads-, åtteblads- og skumforendende impellere
Tilgjengelig i standard arbeidsvolumer: 1 L, 2 L, 3 L og 5 L
Rik samling av tilpassningsdeler for kompatibilitet med ulike kontrollere, motorer og andre komponenter
Integrert systemnivåkontroll for tredjeparts PAT-enheter (Process Analytical Technology)
Den gjennomsiktige borosilikatglassbeholderen tillater realtidsvisuell overvåking av mikrobiell eller cellevekst uten ekstra optisk instrumentering, noe som gjør den ideell for forskning innen biologiske legemidler, syntetisk biologi og industriell bioteknologi.
Designfilosofi
MICROIPOWER VP-bioreaktoren fyller gapet mellom akademisk forskning og industriell produksjon. Tradisjonelle laboratoriestasjonsbioreaktorer lider ofte av dårlig parameterkontroll, lave oksygentransferhastigheter og variasjon mellom partier – barrierer som forsinker oppskalering.
Dette systemet løser disse utfordringene ved å kombinere:
Den optiske klarheten og den kjemiske inaktiviteten til glass
Den robuste kontrollarkitekturen for industriell bioprosessering
Distribuert kontrollteknologi for parallell drift
Tilgjengelig i standard arbeidsvolum på 1 L, 2 L, 3 L og 5 L, med mulighet for spesialtilpassede størrelser. MICROIPOWER VP støtter alt fra stamme-screening til pre-GMP-prosessvalidering. Dens integrerte design gjør det mulig med skalerbar utvidelse og tilfredsstiller behovene til både små forskningslaboratorier og store bioteknologifasiliteter.
Kjerne-tekniske innovasjoner
1. Integrert systemdesign
MICROIPOWER VP introduserer et revolusjonerende integrert systemdesign som gir brukerne mulighet til å:
Drifte opptil 8 bioreaktorer samtidig fra et enkelt grensesnitt på enheten
Få tilgang til og administrere eksperimenter lokalt via det innebygde industrielle berøringsdisplayet
Sikre konsekvent ytelse på alle enheter gjennom standardiserte kontrollalgoritmer
Utfør batchsammenligninger og optimalisering ved hjelp av verktøy for analyse av flere batcher
Forenkle laboratorieoppsettet med en kompakt design som er egnet for bruk på arbeidsbord
Denne designen er spesielt egnet for høyhastighets-screening, prosessutvikling og valideringsstudier der konsekvens og skalerbarhet er avgjørende. Den integrerte berøringsvitsen gir direkte, enhetsbasert drift og eliminerer behovet for ekstern PC-tilkobling, samtidig som full kontroll over alle systemparametre opprettholdes.
2. Peltier-temperaturkontrollmodul
En viktig innovasjon i MICROIPOWER VP er dens Peltier-baserte termoelektriske temperaturreguleringsmodul, som:
Gir nøyaktig temperaturregulering: 4 °C til 80 °C (±0,2 °C)
Eliminerer behovet for ekstern kjølevannsforsyning
Reduserer energiforbruket sammenlignet med tradisjonelle vannmantel-systemer
Akselererer steriliserings-sykler ved å minimere termisk treghet
Opprettholder stabile temperaturforhold selv under rask endring av omgivelsesforhold
Denne modulen er ideell for applikasjoner som krever nøyaktig temperaturregulering, for eksempel uttrykk av rekombinante proteiner, vaksinproduksjon og metabolisk strømanalyse. Driften bygger på Peltier-effekten, der elektrisk energi direkte omformes til varmeoverføring, noe som muliggjør rask og nøyaktig temperaturjustering.
3. Høypresis peristaltisk pumpe
Hver kontroller i MICROIPOWER VP-systemet støtter opptil 6 høypresise peristaltiske pumper, som er designet for:
Reversibel drift og hastighetsjusterbar drift (0–100 % driftssyklus)
Nøyaktig tilsetning av glukose, base, næringsmedium og skumhemmere
Automatiserte tilføringstrategier for konsekvent prosessreprodusering
Minimal skjærspenning på følsomme mikroorganismer og celler
Lav vedlikeholdsbehov på grunn av enkelt design
Disse pumpene er avgjørende for å opprettholde den nøyaktige næringsstofftilførselen som kreves for mikrobiell fermentasjon og cellekultur med høy utbytte. De er spesielt velegnet for applikasjoner som involverer skjær-følsomme organismer, der konsekvent, lavt skjærstrøm er avgjørende for celleoverlevelse og produktivitet.
4. Videovurdering og fjernaksess
MICROIPOWER VP inkluderer avanserte funksjoner for videovurdering:
Ekte-tids-fjernvisning av bilder fra bioreaktorbeholderen
Planlagt bildekaptur for dokumentasjon og prosessovervåking
Fjernaksess fra datamaskin og mobil enhet for håndtering av eksperimentelle prosesser og data
Integrasjon med prosessstyringsparametere for sammenhengende observasjoner
Høyoppløselig avbildning for detaljert observasjon av kulturbetingelser
Denne funksjonen er spesielt nyttig for langvarige eksperimenter og når man arbeider i miljøer med begrenset fysisk tilgang til laboratoriet. Den lar forskere overvåke kulturuutviklingen, oppdage potensielle problemer tidlig og gjøre nødvendige justeringer uten å være fysisk til stede i laboratoriet.
5. Gassstrømstyringssystem
Systemets gassstrømstyring styres av en massestrømregulator (MFC) som:
Støtter nøyaktig gassstrømstyring: 0,3–2,0 vvm (volumetrisk gasshastighet per minutt)
Tillater både individuell styring og kontinuerlig blanding av gassstrømmer
Integreres med sterile filtreringssystemer for å forhindre forurensning
Optimaliserer grenseflaten mellom gass og væske for effektiv oksygentransfer
Minimerer boblestørrelsen for å redusere skjærspenning på følsomme organismer
Dette avanserte gasskontrollsystemet sikrer optimale aereringsforhold for ulike typer kulturer, fra mikrobiell fermentering til cellekulturer med høy tetthet.
6. HMI-berøringsvindusgrensesnitt
Systemets menneske-maskin-grensesnitt (HMI) er en 10-tommers industriell touchskjerm som:
**viser og lar deg justere kritiske prosessparametere** (temperatur, pH, oppløst oksygen (DO), omrøringshastighet osv.)
Gir overvåking i sanntid av temperatur, pH og oppløst oksygen
Støtter rask tilgang til standard driftsprosedyrer (SOP-er)
Gjør det enkelt å sette opp og endre eksperimentelle protokoller
Tilbyr verktøy for datavisualisering for umiddelbar prosessvurdering
Det industrielle HMI-utstyret er designet for laboratoriemiljøer og er motstandsdyktig mot støv, fuktighet og andre forurensninger. Dets intuitive grensesnitt reduserer innlæringskurven for nye brukere, samtidig som det gir avanserte kontrollfunksjoner for erfarna forskere.
7. Modulært propellsystem
MICROIPOWER VP tilbyr en rekke impellere som er optimalisert for ulike kulturtyper:
Trebladet impeller: Ideell for generell blanding og oksygentransport
Sekstallbladet impeller: Gir blanding med lav skjærbelastning for følsomme organismer
Åttebladet impeller: Optimalisert for blanding med høy skjærbelastning
Antiskumimpeller: Effektiv for kontroll av skum uten å forstyrre kulturforholdene
Valg av impeller kan tilpasses de spesifikke kravene til kulturen, fra mikrobiell fermentering til cellekulturer med høy tetthet. Seks-bladet design anbefales spesielt for applikasjoner som er følsomme for skjærkrefter, for eksempel ved heftende cellekulturer på mikrobærere, der blanding med lav skjærkraft (≤60 rpm) er avgjørende for å opprettholde celleoverlevelse.
8. Baffelmontering
Valgfrie baffle-tilbehør er tilgjengelige for:
Forbedre blandingseffektiviteten i beholderen
Øke gass-væske- og væske-væske-masseoverføringshastighetene
Redusere døde soner og forbedre homogeniteten i kulturen
Øke oksygentransfer-effektiviteten (kLa) med 30–40 %
Minimere veggens innvirkning på kulturforholdene
Baffler er spesielt nyttige ved kulturer med høy viskositet eller når mikrobærere brukes for heftende cellekulturer. De fungerer i samspill med impellersystemet for å optimere strømningsmønstrene inne i beholderen og sikre jevn fordeling av næringssalter, oksygen og celler.
Tekniske spesifikasjonar
| Parameter |
Spesifikasjon |
| Beholdermateriale |
Høy-borosilikatglass (Ra≤0,4 μm polert indre overflate) |
| Arbeidsvolumer |
1 L, 2 L, 3 L, 5 L (SIP-kompatibel: 121 °C, 15–30 min) |
| Høyde-til-diameter-forhold (H:D) |
1:1,6 (standard), tilpassede forhold tilgjengelig |
| Agitasjonsystem |
Toppmontert rørdrivhet, 50–1000 omdr./min (±1 omdr./min nøyaktighet), vekselstrømservo-motor |
| Temperaturstyring |
4 °C til 80 °C, ±0,2 °C, Peltier-termoelektrisk modul |
| pH-kontroll |
0–14, ±0,01, med automatisk tilsats av base/CO₂ |
| Oppløst oksygen (DO) |
0–200 %, ±1 %, med blanding av O₂/N₂/luft |
| Luftingssystem |
Dyp gasspåføring, 0,3–2,0 vvm (massestrømstyring) |
| Gassfiltrering |
0,2 μm PTFE-filtre (inngang: 37 mm; utblåsing: 50 mm) |
| Fødesystem |
4 impellertilere per gruppe, opp til 6 høypresisjonsperistaltiske pumper per tiler |
|
Reversibel drift og hastighetsjusterbar drift (0–100 % driftssyklus) |
| Kontrollsystem |
Distribuert arkitektur, støtter opp til 8 bioreaktorer per system |
|
Standard kommunikasjonsprotokoller for integrasjon med PAT-enheter fra tredjepart |
|
Enkelt-systemstyring uten behov for ekstern PC |
| Programvarefunksjoner |
SCADA med datalogging, revisjonslogg og elektronisk signatur |
|
Visning og sammenligning av data fra flere batcher |
|
Automatisk kjøring av gullbatcher |
|
Integrert DoE (Design of Experiments) |
|
Støtte for import av DoE-data fra tredjepart |
|
Brukerrettighetsstyring på flere nivåer |
|
Standard-API for utvikling av egne programmer |
|
Kompatibilitet med Python for dataanalyse |
| Fjerntilgang |
Støtte for stasjonære og mobile enheter |
|
Overvaking og kontroll i sanntid |
|
Planlagt bildekaptur og dokumentasjon |
| Overholdelse |
GMP (2026) |
|
FDA 21 CFR Part 11 |
|
Revisjonslogg-funksjonalitet |
Hvorfor velge MICROIPOWER VP?
Integrert driftseffektivitet: Kjør opp til 8 eksperimenter samtidig med konstante betingelser fra et enkelt grensesnitt på enheten
Skalerbarhet: Utvid fra 4 til 8 bioreaktorer per system via klysterutvidelse
Presisjonskontroll: Nøyaktighet på industrielt nivå i et laboratorievennlig format
Fleksibilitet: Støtte for både mikrobiell fermentering og dyr-/insektscellekultur
Brukervennlig design: 10-tommers industriell trykkskjerm gir direkte, enhetsintern drift
Datarikt miljø: Omfattende verktøy for dataregistrering og analyse
Regelverksklar: I samsvar med gjeldende GMP- og FDA-forskrifter for regulerte miljøer
Kostnadseffektiv: Alt-i-ett-design eliminerer behovet for ekstern PC-tilkobling
Anvendelser og vitenskapelig verdi
1. Mikrobiell fermentasjon
MICROIPOWER VP er designet for nøyaktig kontroll av mikrobielle fermentasjonsprosesser, noe som gir forskere mulighet til å optimere vekstforhold og maksimere utbytte for et bredt spekter av anvendelser.
Tilfellestudier:
Optimalisering av Lactobacillus casei-fermentasjon:
Oppnå konsekvent melkesyreproduksjon gjennom sanntids-pH-kontroll (±0,01 nøyaktighet)
Optimer utnyttelsen av karbonkilde med høy-nøyaktige peristaltiske pumper
Skaler fra laboratorium til industriell produksjon med tillit
Utvikling av Aspergillus oryzae-fermentasjonsprosess:
Maksimer enzymproduksjon (f.eks. proteaser, amylaser)
Optimer vekstforhold ved hjelp av DoE (Design of Experiments)
Implementer automatiserte tilførselsstrategier for konsekvent ytelse
Høytetthetsfermentasjon med Escherichia coli:
Oppnå høye optiske tettheter (OD600 opp til 120)
Oppretthold konstante nivåer av oppløst oksygen (>30 %)
Integrer med PAT-verktøy for avansert overvåking
2. Cellekultur
MICROIPOWER VP er også svært egnet for kultur av dyre- og insektceller, inkludert suspensjons- og adhesiv cellelinjer.
Tilfellestudier:
Insektcellekultur (SF9, HSV-1):
Støtt kulturer av insektceller med høy celletetthet
Implementer nøyaktig temperaturkontroll for optimal proteinsyntese
Integrer med PAT-verktøy for avansert overvåking
Kultur av pattedyrceller (293T, CHO-K1):
Oppnå suspensjonskulturer med høy celletetthet
Oppretthold konstante pH- og oppløste oksygennivåer
Implementer automatiserte tilførselsstrategier for konsekvent ytelse
Vero-cellekulturer i høytetthetsopphengskultur:
Oppnå høy celletetthet (opp til 1,5 × 10⁷ celler/mL)
Støtter vaksinaproduksjonsprosesser
Implementer nøyaktig temperaturkontroll for optimal proteinsyntese
Adherente cellekulturer på mikrobærere:
Støtter adherente cellekulturer i høy tetthet (opp til 10⁷ celler/mL)
Implementer betingelser for blanding med lav skjærbelastning (≤ 60 rpm)
Integrer med PAT-verktøy for avansert overvåking
Høytetthetsopphengskultur (293T, CHO-K1):
Oppnå høy cellekonstent (opp til 10⁹ celler/mL)
Støtter produksjon av rekombinant protein
Implementer nøyaktig temperaturkontroll for optimal proteinsyntese
Konklusjon
MICROIPOWER VP representerer en betydelig fremskritt innen parallell-bioreaktorteknologi, ved å kombinere nøyaktighet og kontroll fra industrielle systemer med praktisk bruk og tilgjengelighet fra laboratorieinstrumenter. Dens integrerte design, med innebygd industriell berøringskjerm, forenkler drift samtidig som full kontroll over kritiske parametere bevares. Systemets evne til å styre opptil 8 bioreaktorer samtidig gjør det til et ideelt valg for forskning med høy gjennomstrømning og prosessutvikling.
For brukere som må utføre parallellforsøk uten kompleksiteten med ekstern PC-tilkobling, gir MICROIPOWER VP en robust og brukervennlig løsning. Dens nøyaktige styringsmuligheter – inkludert Peltier-basert temperaturregulering, høy-nøyaktige peristaltiske pumper og avansert gassstrømstyring – sikrer konsekvent ytelse på alle enheter. Og med overholdelse av GMP- og FDA 21 CFR Part 11-standardene er systemet klart for bruk i regulerte miljøer.
