Sistem Penyahaktifan Air Sisa Mengandungi Patogen adalah peralatan rawatan khusus yang direka untuk air sisa yang mengandungi mikroorganisma patogen yang dihasilkan oleh syarikat biofarmaseutikal, makmal, dan institusi penyelidikan saintifik.
Sistem ini menggunakan teknologi pensucihsterilan suhu tinggi secara fizikal, dengan memanaskan terus air sisa menggunakan stim hingga 150°C, sehingga berkesan menyahaktifkan bakteria patogen, virus dan mikroorganisma lain dalam efluen. Ini memastikan pembuangan yang selamat serta pematuhan terhadap peraturan alam sekitar kebangsaan.
Sistem ini sesuai digunakan di makmal keselamatan biologi semua tahap—termasuk BSL-3 dan BSL-4—serta kemudahan pengilangan biofarmaseutikal. Dengan rekabentuk modular, sistem ini boleh disesuaikan mengikut pelbagai kapasiti, dengan isipadu kerja tangki penyahaktifan antara 1,000 L hingga 10,000 L, dan kapasiti rawatan harian sehingga 200 m³, memenuhi keperluan pemprosesan air sisa pada sebarang skala.
Kelebihan produk utama
1. Kebolehpercayaan Sterilisasi Suhu Tinggi
Sistem ini menggunakan proses pensterilan suhu tinggi pada 150°C, yang jauh melebihi piawaian 121°C yang ditetapkan dalam GB 19489-2008 China berjudul "Keperluan Am bagi Keselamatan Bio Makmal." Ini memastikan pembunuhan mikroorganisma yang lebih menyeluruh dan cekap.
Kefektifan pensterilan disahkan dengan menggunakan nilai F₀, iaitu parameter utama yang mengukur kebolehpercayaan pensterilan dengan menyatakan masa pensterilan setara pada 121°C selama 30 minit di bawah syarat suhu dan masa tertentu.
Pada suhu yang lebih tinggi ini, sistem mencapai kadar penidakaktifan sebanyak 99.99%, menjamin kehilangan keseluruhan keupayaan infeksi patogen dalam air sisa.
Mekanisme Penidakaktifan:
1. Bakteria: Suhu tinggi memecahkan ikatan hidrogen dalam protein dan asid nukleik bakteria, menyebabkan denaturasi atau koagulasi, pendekatan enzim, dan akhirnya kematian sel.
2. Virus: Habah menyebabkan ikatan kimia dalam DNA dan RNA virus menyerap tenaga dan terputus, menghancurkan bahan genetik serta mencapai penidakaktifan virus.
3. Kelebihan: Sebagai kaedah fizikal, ia tidak menghasilkan pencemaran sekunder, menjamin penidakaktifan sepenuhnya, membenarkan pengesahan yang boleh dilacak, dan mematuhi keperluan pensijilan GMP.
2. Pemulihan Haba Sisa untuk Kecekapan Tenaga
Sistem penidakaktifan air sisa patogen jenis kelompok tradisional mengalami penggunaan tenaga yang tinggi dan penggunaan air penyejuk yang berlebihan.
Sistem ini secara inovatif menggabungkan teknologi pemulihan haba sisa: haba dari air sisa panas selepas penidakaktifan dipulihkan melalui gegelung penukar haba dan digunakan untuk memanaskan awal air sisa yang masuk. Ini mengurangkan penggunaan stim sebanyak 40%, dengan ketara menurunkan kos operasi.
3. Sistem Kawalan Automatik Pintar
Dilengkapi dengan sistem kawalan automatik penuh PLC Siemens S7-1200 dan HMI skrin sentuh TP1200, unit ini membolehkan operasi automatik penuh tanpa pengawasan, dengan ketara mengurangkan campur tangan manual dan perbelanjaan penyelenggaraan.
Spesifikasi Teknikal dan Konfigurasi
| Komponen |
Parameter |
NOTA |
| Tekanan Reka Bentuk |
0.4 Mpa |
Tangki penidakaktifan direka dan dikeluarkan mengikut piawaian bekas tekanan (mematuhi GB 150.1-2011) |
| Suhu reka bentuk |
150°C |
Jauh melebihi suhu piawaian industri iaitu 121°C untuk penidakaktifan yang lebih menyeluruh |
| Isi Padu Tangki Penidakaktifan |
1,000 L, 2,000 L, 3,000 L, 5,000–10,000 L |
Boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan; menyokong konfigurasi pelbagai tangki |
| Isi Padu Tangki Pengumpulan |
1.5–2× jumlah isi padu tangki penidakaktifan |
contohnya, dua tangki 5,000 L → tangki pengumpulan: 7,500–10,000 L |
| Masa Kitaran Rawatan |
～60 minit setiap tangki |
Termasuk pengisian, pemanasan (10 minit), pensterilan (30 minit), penyejukan (20 minit), dan pelepasan |
| Kapasiti rawatan harian |
10–200 m³/hari |
Bergantung pada konfigurasi tangki dan kekerapan operasi; dua tangki berkapasiti 5,000 L boleh mencapai 200 m³/hari |
| Lapisan Penyulaman |
keluli tahan karat 316 di bahagian dalam + keluli tahan karat 304 di bahagian luar + poliuretana terubah suai |
Ketebalan: 80–120 mm; meminimumkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan tenaga |
| Sensor |
Penderia suhu PT100, penderia aras ultrasonik |
Ketepatan dan kebolehpercayaan tinggi untuk kawalan proses yang tepat |
| Injap & Aktuator |
304 keluli tahan karat |
Menyokong pensanitan suhu tinggi di tempat untuk memastikan kebersihan |
| Pengendalian gas buang |
Tapisan HEPA berkecekapan tinggi |
kecekapan penapisan ≥99.99% untuk zarah berukuran ≥0.22 μm, memastikan pelepasan gas buangan yang selamat |
Arkitektur Sistem dan Prinsip Kerja
Sistem ini beroperasi dalam mod pukal (reaktor pukal bersiri), biasanya dikonfigurasikan dengan satu tangki pengumpulan dan dua atau lebih tangki penetralan, beroperasi secara berselang untuk memastikan kecekapan tenaga, mesra alam sekitar, dan operasi yang boleh dipercayai.
1. Komponen Sistem
Tangki Pengumpulan:
1. Direka sebagai bekas tekanan atmosfera untuk pengumpulan dan penyimpanan sementara air sisa.
2. Isipadu adalah 1.5–2 kali jumlah kapasiti tangki penetralan, memastikan aliran kerja yang berterusan antara pengumpulan dan rawatan.
3. Dilengkapi dengan sensor aras cecair untuk pemantauan masa nyata.
Tangki Penetralan:
1. Direka dan dikeluarkan mengikut piawaian bekas tekanan (GB 150.1-2011).
2. Memiliki lapisan penebatan (keluli tahan karat 316 SS di bahagian dalam + keluli tahan karat 304 SS di bahagian luar + poliuretana terubah suai setebal 80–120 mm) untuk meminimumkan kehilangan haba.
3. Dilengkapi dengan sensor suhu, tekanan dan paras untuk pemantauan parameter penyahaktifan secara masa nyata.
4. Termasuk penapis HEPA (kecekapan ≥99.99% terhadap zarah berukuran ≥0.22 μm) bagi memastikan pelepasan gas buangan yang selamat.
Sistem kawalan:
1. Pengawal PLC Siemens S7-1215C dengan antara muka pemantauan jarak jauh Modbus RTU (RS-485).
2. Skrin sentuh Siemens TP1200: paparan warna berukuran 10.1 inci, sokongan sentuh 5 titik, paparan masa nyata parameter proses.
2. Alur Kerja Operasi
Pengumpulan Air Sisa:
1. Air sisa proses dihantar melalui paip bertutup ke dalam tangki pengumpulan.
2. Tangki ini memantau secara berterusan paras cecair; apabila paras pratetap dicapai, kitaran rawatan bermula secara automatik.
Penyahaktifan Air Sisa:
1. Air sisa dipindahkan dari tangki pengumpulan ke tangki penidakaktifan.
2. Stim, yang dikawal oleh injap kawalan elektro-pneumatik, memanaskan air sisa hingga 150°C melalui pencampur stim-air.
3. Sistem secara automatik merekod suhu pensucian, tempoh, dan parameter kritikal lain untuk memastikan ketelusuran.
4. Siklus penidakaktifan penuh berlangsung selama kira-kira 60 minit: pemanasan (10 minit), tempoh pensucian (30 minit), dan penyejukan (20 minit).
Pelepasan Efluen Terolah:
1. Air sisa yang telah dinaktifkan disejukkan hingga di bawah 40°C.
2. Setelah itu, ia dibuang secara automatik melalui injap pembuangan ke sistem rawatan air sisa hilir.
3. Masa dan isi padu pelepasan direkod secara automatik untuk memastikan integriti data operasi sepenuhnya.
Gambaran Diri Sistem:
1. Sebelum permulaan operasi, sistem secara automatik memeriksa status injap, integriti kedap paip, dan tekanan stim.
2. Dalam kejadian kegagalan PLC utama, sistem kawalan cadangan mengambil alih dalam tempoh 5 saat, memastikan operasi tanpa gangguan.
3. Program operasi bergilir dua-tangki menyeimbangkan haus peralatan dan memperpanjang jangka hayat perkhidmatan.
